北京贵宾卡印刷制作厂家公司简介薄膜不干胶印刷工艺

同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺：

　　1、薄膜材料的结构与特性

　　（1） 结构

　　薄膜材料同纸张材料结构相同，唯一不同点为材料表面需经处理。

　　（2） 表面特性及处理方法

　　油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透，挥发，结膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有挥发，结膜。固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有以下几种方法：

　　电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理，最终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些高级的设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品。

　　印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性，使其适合油墨印刷或色带打印。

　　表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布，增大表面张力，改变表面特性。

　　2、薄膜材料的印刷工艺

　　（1） 薄膜材料的印刷工艺

　　基本印刷方法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：

　　A、普通树脂油墨印刷。这是当前最常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。复膜。将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。

　　B、UV油墨凸印。这种方法印刷质量好，效率高，是一种在中国最有发展，最适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的必备条件。