1、整体法兰
将法兰与壳体锻或铸成一体或全焊透，典型的整体法兰有一个锥形的颈脖，故又称高（长）颈法兰。法兰受力后会使容器产生附加弯曲应力。
2、松套法兰
法兰不直接固定在壳体上或虽然固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构。
3、螺纹法兰
法兰和管壁通过螺纹进行连接，法兰对管壁产生的附加应力较小。常用于高压管道。 9.影响法兰密封的因素 1、 螺栓预紧力：
A、预紧力不能过大，也不能过小。（过大：使垫片压坏或挤出；过小：达不到垫片压紧并实现初始密封条件。）
B、适当提高预紧力，可以增加垫片的密封能力。（因为：使渗透性垫片材料的毛细管孔隙减小）
C、使预紧力均匀作用于垫片——可以采取减小螺栓直径以及增加螺栓个数的办法
2、 压紧面(密封面) 型式
a、 平面型压紧面
压紧面的表面为平面或带沟槽的平面。
优点：结构简单，加工方便。
缺点：是接触面积大，需要的预紧比压大，螺栓承载大，故法兰等零件要求高、笨重，垫片易挤出，密封性能较差。使用压力P≤2.5Mpa，有毒、易燃、易爆介质中不能使用。
b、 凹凸型
由一个凹面和一个凸面配合组成。垫片放凹面中。
优点：便于对中，能防垫片挤出。
可用在P≤6.4Mpa，DN≤800mm
c、 榫槽型
一榫一槽密封面组成，优点是对中性好，密封预紧压力小，垫片不易挤出，也不受介质冲刷，用于易燃易爆密封要求高处。缺点是更换较困难，榫易损坏。
d、 锥形压紧面
通常用于高压密封，其缺点是需要的尺寸精度和表面粗糙度要求高。须与透镜垫片配合,常用于高压管路。
e、 梯形槽压紧面
槽底不起密封作用，是槽的内外锥面与垫片接触而梯形形成密封的，与椭圆或八角形截面的金属垫圈配合。
垫片性能：主要考虑变形能力和回弹能力，回弹能力大的，适应范围广，密封性能好，注意回弹能力仅取决于弹性变形，与塑性变形无关。按材料分常用垫片有三种。
A、非金属垫片
橡胶、石棉橡胶、聚四氟乙烯和膨胀石墨，断面形状一般为平面或O型， 柔软，耐腐蚀，但使用压力较低，耐温度和压力的性能较金属垫片差。
B、金属垫片
P≥6.4Mpa，t≥350℃时，一般都采用金属垫片或垫圈，材料有软铝、钢、铁、铬钢和不锈钢等。断面形状有平面性、波纹性、齿型、椭圆型和八角型等，一般要求软韧，并不要求强度高，对压紧面的加工质量和精度要求较高。
C、金属——非金属组合垫片
增加了金属的回弹性，提高了耐蚀、耐热、密封性能，适用于较高压力和温度。
操作压力和温度是影响密封的主要因素，也是选用垫片的主要依据。
3、 法兰刚度：刚度不足，导致过大的翘曲变形，往往是导致密封失效的原因。刚性大的，法兰变形小，并可以使分散分布的螺栓力均匀地传给垫片，故可以提高密封性能
法兰刚度的提高措施：增加法兰厚度；减小螺栓力作用的力臂(即缩小中心圆直径)；增大法兰盘外径。
4、 操作条件：操作条件指压力、温度、介质。单纯的压力或介质因素对泄漏的影响并不是主要的，但当压力、介质和温度联合作用时，问题会显得严重。 10.法兰标准及选用一)、压力容器法兰标准
压力容器法兰分为平焊法兰和对焊法兰。其中平焊法兰又分甲、乙两种形式。图形与标准号如下：
1．平焊法兰
1）乙型法兰带有一个短筒体，因此刚性较甲型法兰好，可用于压力较高，直径较大的场合；
2）焊缝形式：甲型为V型坡口，乙型为U型坡口，因此乙型更易焊透，故其强度和刚度更高。
2．对焊法兰
由于有长颈，并采用对焊，故刚性更好，用于压力更高处 如何选用标准法兰
先确定法兰的公称直径和公称压力，然后查标准。
1） 公称直径
压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值
DN是将容器及管子直径加以标准化以后的标准直径。
压力容器的DN是容器的内直径（用管子作筒体的分称直径为其外径）；
管子公称直径既不等于内径，也不等于其外径，而是与两者相近的某一数值，为一名义直径。
相同公称直径的容器法兰与管法兰两者不能相互代替。
2） 公称压力
法兰公称压力与法兰的最大操作压力和操作温度以及法兰材料三个因素有关。
公称压力PN0.6Mpa的法兰，指：用材料16MnR在200℃时，该法兰的最大操作压力为0.6Mpa， 11.法兰类型、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
2、按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。
3、按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。
4、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 12.管法兰锻件技术要求一、锻件（包括锻轧件）的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1.公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2.除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
3.符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：
（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；
（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；
（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
二、带颈对焊、带颈平焊、承插焊和螺纹法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：
1.钢板应经超声波探伤，无分层缺陷；
2.应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈法兰；
3.圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
4.圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合
JB4730的I级要求。
三.带颈平焊法兰、承插焊法兰和螺纹法兰的颈部外侧斜度应不大于7度 13.法兰标记与标记示例、国家标准标记：法兰应按公称通径、公称压力、密封面形式代号、配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列2”，配用英制管不标记）和标准编号进行标记。
标记示例：公称通径80mm、公称压力4.0MPa（25bar）的凸面对焊钢制管法兰（配用米制管）
法兰 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000
公称通径100mm、公称压力5.0MPa（25bar）的突面带颈平焊钢制管法兰（配用英制管）
法兰 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000
2、机械部标准标记：
标记示例：公称通径500mm、公称压力1.6MPa,系列2的突面平焊钢制管法兰
法兰 500－16 JB/T81－94
公称通径300mm、公称压力6.4MPa，系列1的凹面对焊钢制管法兰
法兰 300－64B（系列1）JB/T82.2－94
(注：机械部标准默认管子外径为系列2，对焊法兰分类：A型凸面、B型凹面、C型榫面、D型槽面)
3、化工部标准标记：法兰应按下列规定标记 (推荐采用此种标记方法)
a. 标准号：各种类型管法兰均以本标准的标准号统一标记：HG20592。
b. 法兰类型代号按表5.0.1的规定。
螺纹法兰采用按GB/T7306规定的锥管螺纹时，标记为“Th(Rc)”或“Th(Rp)”；
螺纹法兰采用按GB/T12716规定的锥管螺纹时，标记为“Th(NPT)”；
螺纹法兰如未标记螺纹代号，则为Rp(GB/T7306.1)。
c. 法兰公称通径DN（mm）与适用钢管外径系列：
整体法兰、法兰盖、衬里法兰盖、螺纹法兰，适用钢管外径系列的标记可省略；
适用于国际通用系列钢管（俗称英制管）的法兰，标记“DN(A)”；
适用于国内沿用系列钢管（俗称公制管）的法兰，标记为“DN（B）”。
d. 法兰公称压力PN,MPa。
e. 密封面形式代号按表6.0.1的规定，突面法兰如车制密纹水线，则标记为“RF（A）”。
f. 应由用户提供的钢管壁厚。
带颈对焊法兰、对焊环松套法兰应标注钢管壁厚。
g. 材料牌号。
h. 其它。采用与本标准系列规定不一致的要求或附加要求，如密封面的表面粗糙度等。
标记示例：
公称通径1200mm、公称压力0.6MPa、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235－A
HG20592 法兰 PL1200（B）－0.6 RF Q235A
公称通径300mm、公称压力2.5MPa、配用英制管的凸面带颈平焊钢制管法兰，材料为20钢
HG20592 法兰 SO300(A)－2.5 M 20
公称通径150mm、公称压力16.0MPa、配用英制管的环连接面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn,钢管壁厚为10mm
HG20592 法兰 WN150(A)－16.0 RJ S＝10mm 16Mn
公称通径为200mm、公称压力为1.0MPa、配用公制管的突面对焊环松套钢制管法兰，材料为：法兰20、对焊环316，钢管壁厚为4mm
HG20592 法兰 PJ/SE200(B)－1.0 RF S＝4mm 20/316 14.法兰中国机械标准一览表 GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数
GB/T 9113.1—2000 平面、突面整体钢制管法兰
GB/T 9113.2—2000 凹凸面整体钢制管法兰
GB/T 9113.3—2000 榫槽面整体钢制管法兰
GB/T 9113.4—2000 环连接面整体钢制管法兰
GB/T 9114—2000 突面带颈螺纹钢制管法兰
GB/T 9115.1—2000 平面、突面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.2—2000 凹凸面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.3—2000 榫槽面对焊钢制管法兰
GB/T 9115.4—2000 环连接面对焊钢制管法兰
GB/T 91l6.l一2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.2—2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.3—2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9116.4—2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117.1—2000 突面带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9117.2—2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰 15.美洲体系法兰标准、该法兰指的是带颈平焊突面法兰，公称内径25，公称压力2.0MPa（class150).材质为锻件（Ⅱ级）
2、对应标准号为HG20616-97 法兰SO25-2.0RF
3、外径/内径/螺栓节圆/密封面直径/长颈的外径=
φ110/φ34.5/φ79.5/φ51 /φ49
4、螺栓孔4-φ16孔，用的是4-M14螺栓
5、总高度=长颈高度+法兰厚度+密封面高度：
17=2.5+12.9+1.6
6、如果数量多,直接按照第2条的标准定做.注意是锻件哟 16.化工部法兰标准 GB/T9113~GB9124—2000 法兰标准
GB/T9113.1~GB/T9113.26—1988 整体钢制管法兰（1.6~42.0Mpa）
GB/T9113.1~.2 整体钢制管法兰（平面）（1.6~2.0Mpa）
GB/T9113.3~.8 整体钢制管法兰（凸面）（1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa）
GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰（凹凸面）（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa）
GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰（榫槽面）（1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa）
GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰（环连接）（2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa）
GB/T9115.1~.36―1988 平面对焊钢制管法兰（0.25~42.0）Mpa
GB/T9115.1~.5 （平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa）
GB/T9115.6~.16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；2.0；5.0；10.0；15.0；25.0；Mpa）
GB/T9115.17~.23 （凹凸面）对焊钢制管法兰（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa）
GB/T9115.24~30 （榫槽面）对焊钢制管法兰（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa）
GB/T9115.31~.36 （环连接）对焊钢制管法兰（2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa）
GB/T13402—1992 大口径碳钢管法兰
JB/T79.1~.4—1994 整体铸钢管法兰（1.6~20Mpa,含6.4）；（代JB79－59）
JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰
JB/T79.2 凹凸面整体铸钢管法兰
JB/T79.3 榫槽面整体铸钢管法兰
JB/T79.4 环连接面整体铸钢管法兰 17. 常用国际管法兰标准的几个体系 1、法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
2、国际上管法兰标准的几个体系
1）欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联）
a、公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa
b、公算通径：15~600mm
c、法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖
d、法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面
e、苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再追述
2）美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》
a、公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），
b、公算通径：6~4000mm
c、法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖
d、法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面
3）日本JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。 18.我国管法兰体系GB 1）公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa
a、系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）
b、系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。
在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。
2）公称通径：10mm~4000mm
3）法兰的结构形式：
整体法兰
单元法兰
a、螺纹法兰
b、焊接法兰对焊法兰
带颈平焊法兰带颈承插焊法兰板式平焊法兰
c、松套法兰对焊环松套带颈法兰对焊环松套板式法兰平焊环松套板式法兰板式翻过松套法兰
d、法兰盖（盲孔法兰）
4）法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面 19.仪表常用的管法兰标准体系 1、 DIN标准
1） 常用压力等级：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250
2） 法兰密封面： raised face DIN2526C 突面法兰 grooued acc. DIN2512N 榫槽面
2、 ANSI标准
1） 常用压力等级：CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500
2） 法兰密封面：ANSI B 16.5 RF flanges 突面法兰
3、 JIS标准：不常用
1） 常用压力等级：10K，20K 20. 1、用户要求提供配对法兰制造图：
例：某用户选一涡街流量计，其型号为：70FS80-E0A00A1B100 E：PN40 DIN2501，raised face DIN2526C
用户要求提供配对法兰制造图
解决办法：此涉及三个标准图，DIN2501为母法兰，DN2526C为法兰面的型式，
凸面，故找到DIN2635。DIN2635就是以DIN2501为母法兰标准的法兰面采取DIN2526C的配对法兰标准，将此图传真给用户即可。
2、在涡街流量计选型时，选用ANSI标准时，需注意Sch80，Sch40的差别，并与所配的管道标准相配，即：仪表选Sch80，管道也选Sch80，以免管道内径与仪表内径之间形成一个突出。
配管尺寸系列：英制管、公制管
英制管：国际上通用的配管系列
公制管：数十年来国内化工部门及其它工业部门广泛使用的钢管外径尺寸系列
配管系列
管法兰标准
压力等级情况
PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0Mpa为德国管法兰系列
GB9112~9125-88
PN2.0、5.0、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa为美国管法兰系列
英制管
SHJ406-89 《中国石化总公司工程建设标准》
PN2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa为美国管法兰系列
公制管
HG5003~5028-58 JB75~86-59
PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、20.0Mpa为近似于德国管法兰的苏联五十年代管法兰系列 20.法兰标准号 GB9114-2000 螺纹钢制管法兰
GB9115-2000 对焊钢制管法兰
GB9116-2000 带颈平焊钢制管法兰
GB9119-2000 板式平焊钢制管法兰
GB9120-2000 对焊环板式松套钢制管法兰
HG20594-1997 带颈平焊钢制管法兰
HG20595-1997 带颈对焊钢制管法兰
HG20596-1997 整体钢制管法兰
HG 21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板
JB81-94 凸面板式平焊钢制管法兰
JB82.1-94 凸面对焊钢制管法兰
HG20597-1997 承插焊钢制管法兰
SH3406-96 石油化工钢制管法兰
JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件.
JB4701-2000 甲型平焊法兰.
JB4702-2000 乙型平焊法兰.
JB4703-2000 长颈对焊法兰.
JB4721-94 外头盖侧法兰.
JB82.2-94 凹凸面对焊钢制管法兰.
JB82.3-94 榫槽面对焊钢制管法兰.
HG21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板
JB83-94 平焊环板式松套钢制管法兰.
JB84-94 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰. 21.法兰标准及选用平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。
使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。例如，所谓公称压力PNO.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。反之，如果把法兰的材料由16MnR改为15MnVR，那么，由于15MnVR的机械性能优于16MnR，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，在200℃操作时，它的最大允许操作压力将高于它的公称压力。总之，只要法兰的公称直径、公称压力确定了，法兰的尺寸也就确定了。至于这个法兰允许的最大操作压力是多少，那就要看法兰的操作温度和用什么材料制造的。压力容器法兰标准中规定的法兰材料是低碳钢(Q235-A、20g等）及普低钢（16Mn，16MnR和15MnVR等），表4-17是甲型平焊法兰和乙型平焊法兰，在不同温度下，它们的公称压力与最大允许工作压力之间的换算关系。利用这个表，可以将设计条件中给出的操作温度与设计压力换算成查取法兰标准所需要的公称压力。例如，为一台操作温度为300℃，设计压力为0.6MPa的容器选配法兰。查表4-17可见：如果法兰材料用15MnVR，可按公称压力0.6MPa查取法兰尺寸。如果法兰材料用20R，则必须按公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。 22.管法兰标准及实用的钢管外径表管法兰是管道常用的连接件, 因此, 法兰与钢管的相互关系十分密切。
不同系列的钢管外径要与其相适应的法兰相配。
现将国外主要国家和国内有关的管法兰标准及适用的钢管外径列表 23.国际管法兰标准体系国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下： 1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰
2，美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表
3，英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准 综上所述，国际上通的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。
IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。 两个体系的管法兰连接尺寸安全不同，无法互配：
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