加工中心分度作业台的分度、转位和定位依照控制系统的指令主动进行。分度作业台只能完结分度运动。因为布局上的缘由，分度作业台只能完结规则的视点(如、或等)的分度运动，以改动工件相对于主轴的方位，完结工件大多数或悉数平面的加工。为满意分度精度，分度运动需求运用专门的定位元件。常用的定位方法按定位元件的不一样可分为定位销式、鼠齿盘定位和钢球定位等几种。
1.定位销式分度作业台
卧式镗铣床加工中间的定位销式分度作业台。这种作业台的定位分度主要靠合作的定位销和定位孔来完成。
反转分度时，作业台须通过松开、反转、分度定位、夹紧四个进程。
定位销式分度作业台的定位精度取决于定位销和定位孔的精度,最高可达±5″。定位销和定位孔衬套的制作和安装精度需求都很高，硬度的需求也很高并且耐磨性要好。
2．鼠牙盘式分度作业台
鼠牙盘式分度作业台主要由作业台面、底座、夹紧液压缸、分度液压缸及鼠牙盘等零件组成。
鼠牙盘式分度作业台的长处是分度和定心精度高，分度精度可达±0.5″～±3″。因为选用多齿重复定位，然后可使重复定位精度安稳，并且定位刚性好，只需分度数能除尽鼠牙盘的齿数，都能分度，适用于多工位分度。
数控线切割机床是通过线电极对工件进行电加工的设备，待加工工件的形状完全通过工作台相对于电极丝的运动而形成。本章主要介绍线切割加工的原理、影响线切割加工的工艺因素、线切割加工机床的基本构成、线切割加工机床的主要运动。掌握坐标工作台、储丝走丝部件、丝架导轮部件的结构及工作原理，了解线切割机床的数控系统。
脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电极和工具电极上(电极丝)，同时在电极丝与工件之间注有足够的、具有一定绝缘性能的工作液，当电极丝与工件间的距离小到一定程度时（通常认为电极丝与工件之间的放电间隙δ电=0.01㎜左右），工作液介质被击穿，电极丝与工件之间形成瞬时火花放电，产生瞬间高温，产生大量的热，使工件表面的金属局部熔化甚至汽化，再加上工作液体介质的冲洗作用，使得金属被蚀除下来。这就是电火花线切割金属的加工原理。工件放在机床坐标工作台上，按数控装置或微机程序控制下的预定轨迹进行运动，最后得到所需要形状的工件。由于储丝筒带动电极丝作正、反向交替的高速运动，所以电极丝基本上不被蚀除，可以较长时间使用。