广东韶关数控加工电火花加工中放电不稳定现象产生原因及改善措施

１、不准乱用砂轮，砂轮的转速，直径、厚度，应符合机床规。

　　２、装夹砂轮、螺丝不能柠及过紧，所用砂轮必须经过平衡校正，注意有无裂痕，砂轮孔径与轴配合要适当。

　　３、开车时，人应站在侧面，必须待砂轮转速正常后，才能进行磨削，进磨时应慢慢引进。使砂轮发热均匀，停车时，应让砂轮转数分钟。

　　４、对不同的材质、硬度的工件，应选择适当的砂轮，适当的转速，非专用侧面砂轮，禁止使用侧面，严禁主轴承数超过砂轮规定转数，禁止在有振动的砂轮上工作。

　　５、工作中停车或停电时，应退出砂轮。

　　６、禁止采用对皮肤及砂轮粘合有害的却液，不用冷却液时应戴口罩、眼镜，防止砂轮飞散微粒伤害。

　　７、砂轮使用过程中，如发现砂轮有震动必须检查，恢复后方可使用。

    在普通机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作程序，操作者按工艺卡上规定的“程序”加工零件。数控机床上加工零件时，要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，并以数字信息的形式记录在控制介质上，用它控制机床加工。

　　在数控加工中心上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通钻攻中心不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整数控机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

　　2、加工精度高

　　数控加工中心的加工精度一般可达0.05-0.1MM,数控加工中心是按数字信号形式控制的，数控机床装置每输出一脉冲信号，则数控机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且数控机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控加工中心定位精度比较高。

　　3、加工质量稳定、可靠

　　加工同一批零件，在同一数控机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。