(1)气动式夹具
车床自动夹具就是将自动定心夹具由手动夹紧变为气动夹紧，
实现快速操作，以提高工作效率，减轻劳动强度。气动车床夹具与普通夹具相比较，变化并不大。只是在整个气动装置的结构与布局上比较复杂。如气动式三爪卡盘，其结构简单、使用方便，已被广泛使用。
这种卡盘有以下特点：
1)可实现快速夹紧和松开。
2)在加工过程中，即使由于零件定位夹紧表面有了变化，仍处于良好的夹紧状态。
3)夹紧力不如普通的三爪卡盘夹紧力大。(2)电动卡盘与吸磁盘
当生产批量大、工件较小而加工表面较简单的轴类、套类零件时，零件的安装表面又是已加工表面时，可使用电动卡盘实现快速自动装夹与松卸。
在薄壁零件加工中，不能采用集中夹紧力的夹紧机构时，可采用电磁吸力的方法。电磁吸力盘通电后产生电磁场而将零件吸住进行车削。用它可以车削薄片零件的端面，也可以利用磨具进行磨削，以得到端面厚度一致和有平行度要求的零件，但使用吸磁盘的工件材料必须是可磁化的，如普通钢材等。
(3)真空夹具
对一些刚性很差的薄壁零件，不宜采用集中夹紧力的夹具以避免零件变形，而又不能采用吸磁盘夹紧的，如铝合金、铜合金等材质的零件可以用真空夹具。工作时使零件与夹具之间产生真空，借助空气压力将零件夹紧在夹具上，一般采用真空泵或特殊气缸来产生真空。
四、常用夹具的使用
在车削之前，必须先把零件装夹在车床夹具中，并进行校正，然后才能车削。由于工件的形状、大小和加工数量的不同，因此必须采用不同的装夹方法。
1．心轴
利用心轴保证套类零件的两个端面的平行度和与内孑的垂直度时，可以采用下面几种方法安装(下面是指一个端面和内孔已经车过，而要车另一端面时)：
1)工件与三爪卡盘卡爪阶台面准确贴平。
2)工件套在心轴上再车端面，先车一根直径与工件孑径尺寸相同略带锥度的轴，与内孑紧配合。
3)应用端面挡铁。挡铁的一端插在主轴的锥孔中。如果在工件上还要镗孔，那么在挡铁端面上钻一个孔，孔的直径应大于工件镗好以后的孔径。
以内孔定心的工件，先车好内孔，再车外圆，这时我们可以应用心轴(如图3-20)。心轴利用锥柄直接插在主轴锥孔中，如果锥度不对，可以用垫套。心轴后端用拉杆拉紧(拉杆从主轴中通过)。工件装上心轴后，用螺帽和垫圈压紧工件。为了便于装卸工件，最好应用开口垫圈。只有工件孔径大于垫圈和螺帽直径时，才能方便地装卸工件。
当零件尺寸相同且数量较多时，可以在两顶针间用较长心轴安装，把几个零件都套在心轴上夹紧再车外圆。这时为了在两顶针装卸方便，我们可以把心轴左端制成方形，并把方头插在带有方孔的
拨盘中，或把心轴左端铣成平台。在拨盘上装可调节的拨杆抵住平台，并带动心轴和工件转动。
如果零件的内孔是花键孔，可以用花键心轴。同样，如果工件是锥孔，就可以应用锥形实心心轴，其安装过程与实体心轴安装过程相同。