泰安制作智能卡厂家专业的芯片卡生产公司分析常见胶印十五种故障及解决方法

一、 墨斗脱墨

　　现象：油墨不能够从墨斗转移到墨辊上，供墨减少或中断，印品颜色变浅。

　　原因：油墨流动性差，墨性太短（如黄油状），油墨粘度小，触变性大，不搅动时形成胶体。

　　解决方法：经常搅动墨斗中的油墨，加入粘度高，流动性好的油墨。加入高粘度树脂油以改善油墨的流动性。

　　二、 堆橡皮

　　现象：油墨堆积在橡皮布上，不能转移到纸上。

　　原因：油墨粘度小，抗水性差，油墨中颜料和填充料太多，细度不够，纸粉剥落混入油墨中使油墨变短，防粘脏剂和撤粘剂的加入量太大。

　　解决方法：尽量减少润版液的含量，加入粘度大，抗水性好的油墨，减少防粘脏剂和撤胶剂的用量，更换纸张。

　　三、堆墨辊

　　现象：墨辊上的油墨传递不下去。

　　原因：油墨的抗水性差或印刷药水用量过大导致油墨乳化，油墨墨性太短，粘度小，流动性差。

　　解决方法：减少给水量或药水中加入异丙醇来提高润湿性，增加挥发性，加入粘度大，流动性好的油墨。

　　四、飞墨

　　现象：在墨辊之间形成雾状的油墨微滴散落在机器周围。

　　原因：印刷速度过快，给墨量太大，墨辊上墨层太厚。油墨偏粘，丝头长，墨辊安装不合适或磨损。

　　解决方法：降低印刷速度，换用颜色浓度高的油墨，减少给墨量，用撤粘剂降低油墨粘度，调整墨辊压力，使其墨膜厚薄均匀，调节棘轮加大墨辊的轴向运动来增加串墨量，更换损坏的墨辊。

　　五、匀墨不好

　　现象：印品墨色不均匀,图案不清晰。

　　原因：油墨太稠太粘，油墨在印版，墨辊上干燥，印版滚筒衬垫，橡皮滚筒衬垫不合适。

　　解决方法：用调墨油降低油墨的粘稠度，如干燥过快适当加入525防结皮剂1%~3%；重新调整印版和橡皮布衬垫。