宜宾塑料托盘的成型方法有哪些

塑料托盘以聚乙烯或聚丙烯塑料为原料，注塑法.挤压-中空吹塑法.真空吸塑法.挤出成型法等塑料产品主要用于物流仓库领域。塑料托盘工艺制成的塑料托盘承载能力大.冲击力高.其制造工艺主要分为原料混合.原料混合.吹塑.排气打开.后处理五个阶段，那么，下面就来了解一下塑料托盘的成型方法吧！
一.在塑料托盘的成型方法中，哪些塑料托盘是由塑料制成的，塑料垫的成型方法主要包括:
1.注塑成型法注塑成型工艺是通过加热热塑性母料熔化，将高压注入金属模具冷却成型的方法。注塑托盘产品光滑.光滑.坚硬.紧密，产品设计自由度大。
2.挤压-中空吹塑法吹塑工艺是指利用气压将封闭在模具中的热钨膨胀成中空托盘，一般用于生产大型双面塑料托盘，需要更大的挤压机.夹紧机.模具等。成型速度快，产品质量好，强度高，使用寿命长。
3.真空吸塑成型法真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法，依靠真空力拉伸板，利用板两侧的气压差或机械压力变形，然后附着在特定模具型材表面。该方法需要大型真空吸塑设备，设备成本低，模具成本低，但产品壁厚不均匀。
4.挤出成型法生产的塑料托盘是组装式的，挤出机是挤出式的.机头等设备分别挤出.下面板和双翼共形连接板用作连接支撑，然后组装。该方法生产设备，模具投资少，成本低，性价比好。
二.塑料托盘工艺介绍吹塑工艺制作的塑料托盘承载能力大.冲击强度高.使用寿命长，是塑料托盘成型的主流工艺。塑料托盘的生产工艺如下：
1.原料混合：将PP材料或PE混合材料或两种组合材料，倒入挤出机。
2.挤出塑化：用挤出机挤出塑料原料，挤出塑料胚胎。
3.吹塑成型:在胚胎中关闭皮瓣，夹紧模具，切开胚胎，在腔体冷壁上吹膨胀培养。
4.排气开口：调整开口，在冷却过程中保持一定的压力，然后打开模具，消除吹塑。

5.后处理：主要执行飞边修饰等操作，加工后即可获得成品。