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重防腐涂料的干燥与固化

发布于:2022年05月16日 来源:www.szfuhai.com
[摘要]重防腐涂料只有通过干燥或固化形成漆膜后,才能发挥其保护作用。根据重防腐蚀涂料的成膜机理和钢结构的涂装工艺流程。

  有以下两种干燥固化的方法:

(1) 自然干燥,也称空气干燥,包括溶剂挥发型涂料、氧化-聚合型涂料、室温固化型涂料。除去车间底漆和少数大型钢结构厂有烘房外,绝大多数钢结构厂还是采用自然干燥法。Dexter S C等通过大量试验发现:自然干燥并不是指钢结构被涂物在露天场所自然晾干,而是必须有满足环保、消防和劳动卫生法规的固定场所。自然干燥的固定场所应清洁、无灰尘。

  自然干燥受自然条件的影响较大,一般温度高能加快自然干燥速度,但在气温特别高的情况下,溶剂挥发过快也会影响干燥后的涂膜质量,建议干燥温度应在10~35℃。自然干燥时,环境湿度是影响干燥速度和涂膜质量的另一个重要因素。

  湿度高时,空气中含大量水分,对湿膜中溶剂的挥发起抑制作用,一旦遇到低温,空气中水气在湿膜表面冷凝,造成涂膜泛白,影响涂膜质量。


(2) 加热固化,或称烘干,是现代钢结构涂装中主要的涂膜干燥方式。它具有下列优点:干燥速度快,较少占用场地和设备;在一定程度上,能增强涂层的物理机械性能;能减少涂层沾染灰尘,减少有害溶剂的挥发。
  通过研究发现:环氧富锌底漆环氧面漆、环氧磷酸锌底漆属化学固化型涂料,涂料成膜时,对温度有一定的要求,固化过程中发生化学反应的比率与温度直接相关。

  氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、乙烯涂料等钢结构面漆,属物理干燥型涂料。温度高,溶剂挥发快,涂膜的干燥也快,所以对于钢结构而言,设置烘干室加热干燥是最理想的方法。