卓驰工程师检验分享：风机振动故障的主要原因分析

是运行中常见的现象，只要在振动控制范围之内，不会造成大的影响。但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。严重的可能因振动造成事故，危害人身健康及工作环境。

所以查找风机振动超标的原因，并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。我们卓驰公司长期用（现场动平衡仪CXBalancer）对风机振动进行测量，并记录数据，结合生产实际中出现的故障现象对风机的振动原因作出了如下总结，并提出了相应的处理措施。

一、风机轴承箱振动

风机最常见的故障就是轴承箱振动，可以通过外部检测进行初步诊断。轴承箱振动引起故障有迹可查，是一个振动由小变大，缓慢发生的过程。我司采可用测振仪（）定期对风机的轴承箱进行振动值检测，对比振动值，迅速做出正确分析和处理，提前对有可能发生故障的风机进行有计划的检修，保证了风机的安全平稳运行。

二、转子的临界转速引起的振动

风机在起动升速过程中，达到某一转速时，风机会突然产生剧烈振动，而通过这一转速后，再继续升速，振动反而会逐渐减小，在停机过程中，同样也会出现这一现象，这一风机固有频率相对应的转速称为风机临界转速。轴的质量越大，刚度越小（轴细长），其临界转速越低，反之则越高。当风机的工作转速高于临界转速时，容易出现振动。

三、风道系统振动导致引风机的振动

由于风道系统中气流的压力脉动与扰动引起的振动，主要包括风箱涡流脉动造成的振动，风道局部涡流引起的振动，风机机壳和风道壁刚度不够引起振动，旋转失速。其振动特征为：压力波常常没有规律，振幅随流量增加而增大，振动无规律性，振幅随负荷的增加而增大。处理此类振动主要是紧固螺丝、加固蜗壳和风道或加固底座。

由此可见，给风机做定期的检查，不仅可提高设备管理和维修水平，而且可缩短设备停机和维修时间。我们卓驰检查公司经常到各企业做现场风机检测，在工作过程中，我们认真总结经验，实时积累数据，掌握设备劣化的规律，有效地采取对应的措施解决问题，为企业顺利生产排忧解难，保驾护航。