[摘要]弯管加工缩径成形工艺及加工方法介绍
弯管缩径成形工艺是将与弯管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制
弯管加工缩径成形工艺及加工方法介绍
弯管缩径成形工艺是将与弯管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
弯管扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。告诉大家扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，来确定需采用冷压或热压。一般情况下，需尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况，壁厚偏厚的情况或合金钢的材料采用热压比较合适。
弯管的加工方法主要有六种，以下为大家详细介绍几种常用的方法：
◆鼓胀法：其中包括两种：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
◆冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
◆锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
◆滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
◆滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
◆弯曲成形法：其中的三种方法比较常用，分别是：伸展法，冲压法，滚轮法；滚轮法有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
以上的知识就介绍到这里了，那么大家如果掌握了以上的知识，那么就会更加的了解它了，同时在使用的时候也会简单些了。如果大家还有对不懂的地方，欢迎来我们公司！