掘进机截割头故障分析及改进方案_机械项目合作_机械及行业设备

截割机构常见故障情况有以下几种：
一、截割头不转动
1、截割电动机过负荷
当截割负荷在给定值200%以上且持续时间超过10s，截割电动机会自动停止运转。当负荷降低后，截割电动机能自动复位。

2、截割电动机温度过高
当截割电动机温度过高时，继电器就动作，使截割电机停止运转。当截割电动机温度超过170℃时，定子绕组的热敏元件通过转换发出指令讯号，电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮，截割电动机停止运转。温度下降约3min后，电动机能自动恢复运转。

3、截割头轴承损坏或伸缩部轴承损坏
截割头轴承损坏或伸缩部轴承损坏，都不能正常传递扭矩，因而导致截割头不动作。处理方法是更换损坏的轴承，但在井下作业环境条件时，难度较大。方法是更换整个截割头伸缩部。

4、截割臂内因花键套外窜而不能正常传递扭矩
出现这类故障的原因是花键套定位销脱落，导致花键套从花键轴上滑落，从而不能传递扭矩，导致截割头不能转动。处理的方法是拆开截割头伸缩部，将花键套重新复位，上牢定位销，以防花键套再次外窜脱落。

5、减速器内部轴承或齿轮损坏
出现此类故障时，截割头减速器内部有异常的杂音（采用探棍耳朵听），极易判断出故障的原因。减速器轴承损坏或者齿轮损坏，使减速器不能传递扭矩，导致截割头不能运转。这种故障的处理方法是打开减速器，检查内部，更换损坏的齿轮或轴承。但在井下环境条件时，难以做到。最简单的办法是更换截割头减速器。

6、截割电动机损坏
用欧姆表检测电动机的绝缘电阻，如果电阻小于0.2MΩ以下，就可判定电机损坏；或者一启动截割电机，便顶掉馈电开关，便可判定截割电机损坏。处理的方法是更换截割电机。

二、截割电机转而滚筒不转
1、电动机与减速器连接轴对轮严重磨损
（1）电动机与对轮采用销子连接，如果销子磨损严重或者出现滚销子现象，电动机的输出扭矩都不能传递到对轮，因而截割头不转动。判断的方法极为简单，可通过截割头下方的观察孔直接观察，电动机转而对轮不转就是这种故障。处理的方法是拆卸减速机，重新更换对轮或销子。
（2）对轮与减速器通过花键联接（对轮的一段为花键套，花键轴为减速机的一轴），如果花键套或花键轴磨损严重，便产生打滑现象而不能传递扭矩，从而导致截割头不转现象。处理的方法是拆卸截割头减速机，更换对轮或花键轴。

2、内伸缩花键套严重磨损
截割头减速机的输出扭矩，通过内花键套传递到转动主轴，带动截割头转动。由于种种原因，使内花键套磨损严重而不能传递扭矩，从而导致截割头不能转动。处理的方法是拆卸截割头伸缩部，更换内伸缩花键套。

3、截割滚筒内花键严重磨损
截割滚筒与输出主轴通过内花键联接，输出主轴是花键轴，滚筒为花键套。如果出现磨损严重现象，便导致截割滚筒不转。判断这种故障极为简单，只要输出主轴转动而不转动，就可判定这种故障。处理方法是拆卸滚筒，检查是花键轴（输出轴）还是花键套（滚筒）磨损严重。如花键套损坏，更换滚筒。如输出主轴损坏，则更换截割头伸缩部。

4、减速机内部轴承或齿轮损坏
故障原因及处理方法同截割头减速器。

三、伸缩筒不动作
1、伸缩液压缸故障
故障原因有二：
（1）伸缩液压缸活塞杆弯曲。
（2）伸缩液压缸活塞串液。
出现此类故障时应更换伸缩液压缸。

2、截割头主轴弯曲或花键扭曲
拆卸截割头伸缩部，检查截割头主轴、花键轴，发现弯曲扭曲现象，应更换截割头伸缩部。

3、伸缩机构密封装置损坏
这种故障较为容易发现，处理的方法也极为简单，即重新压紧外毡圈压板和外毡圈座，消除其间的间隙即可。

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