[摘要]沈阳中捷友谊厂数控车床技术在工业中得到了广泛应用,并且取得了显著成效。在社会发展过程中,对产品质量要求越来越高,这就需要提高加工精度,进一步创新工艺水平。对影响加工精度的因素进行分析,找到其中原因。
数控车床技术的优化研究
数控车床技术在工业中得到了广泛应用,并且取得了显著成效。在社会发展过程中,对产品质量要求越来越高,这就需要提高加工精度,进一步创新工艺水平。对影响加工精度的因素进行分析,找到其中原因。在此基础上提出优化策略,不断提升加工水平,增加产品的可信度,为企业创造出更大经济效益。
通过对当前我国市场上数控车床的调查发现,导致其出现精度偏差的原因主要包括数控系统以及车床精度两个方面。目前我国数控设备之间竞争非常激烈,要想获得更好发展必须提高产品质量。产品质量会直接影响到企业信誉、经济效益等等,所以要引起足够重视,将质量目标放在第一位。通过分析发现,影响数控车床加工精度因素比较多,例如操作人员技术水平、数控车床系统精度、零件材料等。要想提高数控车床的精度,则必须要采取有效方法来降低这些影响因素带来的误差,保证达到质量标准。并结合实际情况对数控车床技术加工精度因素进行分析,便于更好地对其进行控制。
我国大多数数控机床均采用半闭环系统,半闭环控制系统对加工位置进行控制是通过滚珠丝杠来实现的。数控车床在运行过程中,会带动丝杠的反方向转动,这便会使得轴承和轴承座中间产生缝隙,进而会出现误差。另外,当车床受到外界环境影响时,会使得整体的运转过程所承受的压力不均匀,进而使得各部件之间的受力不均,对车床精度的控制带来不便。
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