[摘要]厚壁无缝钢管的纵向裂纹是由脆性裂纹引起的，裂纹形态是开放的。一般来说，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，是否会产生裂纹取决于拉应力对构件尺寸的影响。作用在构件上的拉应力可以是外部载荷，也可以是存在于构件中的残余应力。
厚壁无缝钢管纵向裂纹产生的原因是多方面的，包括材料因素和工艺因素。如果厚壁无缝钢管塑性差或退火不良，纵向裂纹的概率会增加，但其根本原因是冷拔厚壁无缝钢管残余应力高。从开裂力学的观点来看，构件的开裂是内部微裂纹产生和扩展的结果。
空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，不锈钢方矩管成形方法知识比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
如果对直缝进行的是定位焊接，不锈钢成形方法知识我们在焊接时要将焊接的电流调大同时将焊接的速度减慢一点，并且要适当的增加焊缝的截面积和长度，以保持焊接的稳定性。
引弧的工作要在破口面上进行，千万不能将其引到坡口面外的母材上面，这样会造成整根方管的损毁，而且还要注意的是熄弧时一定不要忘了将弧坑填满。
尽量避免在低温的环境下进行焊接，因为低温环境会影响到焊接的稳定度和准确度，如果必须要在低温环境下进行的话，不锈钢方矩管成形方法知识要先对方管进行预热后再实施焊接工作。
焊接时一条焊缝的焊接工作要一次性的完成，不能在中间出现中断，因为一旦中断就有可能造成焊接不严的问题。
厚壁无缝钢管的纵向裂纹是由脆性裂纹引起的，裂纹形态是开放的。一般来说，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，是否会产生裂纹取决于拉应力对构件尺寸的影响。作用在构件上的拉应力可以是外部载荷，也可以是存在于构件中的残余应力。
另外，钢板和材料说，不是所有的钢板都是一样的，材料不一样，钢板所用的地方，也不一样。随着科学技术和工业的发展，合金钢的性能编辑对材料提出了更高的要求，如高强度、耐高温、耐高压、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等特殊物理化学性能的碳钢不能完全满足要求。
碳钢缺陷：低淬透性。一般情况下，碳钢的大淬火直径仅为，强度和屈服比较低。例如，普碳钢，低合金结构钢16mn的s为360mpa以上。40钢的s/b比值仅为0.43,远低于合金钢3回火稳定性差的情况。
由于碳钢调质时回火稳定性差，为了保证较高的强度，需要较低的回火温度，因此钢的韧性偏低，而为了保证较好的韧性，采用高回火温度时强度偏低，因此，碳钢的综合力学性能不高，不能满足特殊性能的要求。碳钢的抗氧化性、耐腐蚀性、耐热性、耐低温性、耐磨性和特殊的电磁性能往往较差，不能满足特殊性能的要求。
冷拔厚壁无缝钢管残余应力较大，特别是空拉后残余应力较大。厚壁无缝钢管外表面附近的切向应力和轴向应力为拉应力，其值可达到大值。根据上述机理，可以得出厚壁无缝钢管外表面附近的切向残余应力是造成无缝钢管纵向开裂的主要原因。