陕西干冰颗粒清洗技术中的原理

根据颗粒开展清洁是一类合理的清洁技术。在很多工业清洁应用中提高了效率，而且固体干冰的典型特性促使干冰喷射清洗变成各类工业部门的合理的清洁方式。干冰清洗技术是除去顽固污垢的有效方式。在此之前工业清洗主要是以喷砂清洗为主。可是几年至今，喷射清洗等替代品逐渐越来越多地征服工业清洗市场。

有关于干冰清洗的几个小细节

1）问题工业表面处理与机器上的顽固污垢处理通常不是一件容易的事。例如，锈迹，胶水残留物，油漆，口香糖，墨水等。这些工作是在上个世纪都是手工开展的。使用化学方式，清洁剂与除去的污垢混合，而且根据颗粒喷射，喷射剂（砂砾，沙子，玻璃珠）与废料混合开展清洗。可是在清洗未拆卸的零部件时，可能会导致问题。另一个缺点是环境不友好。使用过的砂砾需要开展二次清理增加了额外的工作。而且，原料的再利用也是不可能的。除此之外，环境立法变得越来越严格，对环境的保护也变成工业清洗中的一个重要环节。

清洗对比

2）工业清洗较好选择

干冰清洗可在生产过程中开展。干冰颗粒与7至9巴的压缩空气混合，并在待清洁的表面上“极速冷冻”。干冰喷射具有喷砂的优点，同时避免了喷砂清洗的缺点。这种清洁方式提供了很多额外的好处。传统的高压清洗方式通常使用大量的水，导致大量的废渣。根据干冰喷射，用固体干冰颗粒开展清洁，喷射后立即转化为二氧化碳气体。换句话说，一类是用传统介质的力量清洗，但并没有介质残留。必须在封闭的空间内提供必要的通风，否则CO2浓度会变得太高。

发动机清洗

一个重要的趋势确实是减少用水量和消耗量。在作为溶剂和运输工具的功能中，水被产品残留物污染，必须按照规定的路线开展清洁和处理。干冰喷射清洗能够作为一类“干洗技术”来应对这种趋势。为了确定干冰清洁是否值得关注，重要的是要考虑工业清洁和维护的有关方面。这些包括：-使用清洁化学药剂污染产品的可能性-使用过的清洁剂的排放-生产设备对清洁剂的抵抗力-清洁方式的成本和处理所用清洁剂的成本。特别是对于食品工业，卫生，HACCP，废水减少和产品再利用等属性也发挥着重要作用。

3）原理因此，干冰喷射的原理是干冰颗粒以高速喷射到污染物表面上。根据使用动能转换-切换到气相，干冰的体积增加了大约600到700倍。在干冰颗粒渗透到表面层之后，它们的“爆炸”将后者从基层剔除，不一样材料的冷却促进它们的分离。干冰清洗设备包括喷射装置，喷射软管和喷嘴系统。干冰喷射也非常环保且预算较低。除此之外，它也是安全的，不会形成有害的灰尘。在大气条件下，干冰颗粒会升华而且自动消失。因此，并没有二次污染与二次清洗。除此之外，不会发生清洗介质与生产线产物的混合，这在食品工业中具有明显的相关性。二氧化碳是无毒的，作为有机溶剂的替代品，它的使用能够防止与排放和污染有关的问题。二氧化碳是一类清洗介质，通常比受污染的表面“更软”，因此它并没有任何磨蚀作用。也就是说，它们不会破坏待处理材料的表面。

电机清洗

工业清洗必须被视为业务运营的一个组成部分。干冰喷射不会限制工厂正常生产，在生产中都能够会开展干冰清洁。

4）干冰清洗的几种原理使用干冰喷射能够除去多种类型的污染。从粘合剂类树脂层到着色剂，烘烤残留物，干漆残留物，口香糖，燃烧沉积物，沥青等。干冰喷射清洗的有效性取决于很多有关因素：喷射压力，喷嘴，要除去的污染物的性质和硬度/密度及其基材。因此，该领域的专家必须了解这些因素与干冰喷射较好匹配的有关参数。

工业清洗

如前所述，干冰颗粒与相对温暖的表面之间的巨大温差导致小的“干冰爆炸”。这被称为“爆炸性升华”。与此同时，另一种清洁效果正在发生：'热冲击'。因为突然的局部冷却，污染和基质之间出现大的收缩差异。污染物从表面松散。如果压缩空气减少到2到4巴，也可以相对脆弱电气零部件，包括电气传感器，接触器和管道。因此，干冰喷射包含了三种清洗原理，即：干冰膨胀，干冰升华与热冲击。目前，干冰清洗技术主要用于清洁物体，例如涡轮机螺杆，电子定子，食品工业中的机器，印刷机，罐清洁，泵送管道等。

5）特性除了污垢释放的影响外，很大的清洁效果来自“冷效应”：CO2颗粒的蒸发非常快速地除去污垢和机器表面的热量，及其热冲击和膨胀系数的差异等。确保增加工件表面污垢的松动，从而提高清洁效率和速度。干冰清洗并没有污染物残留，只有产品特定的残留物落在机器底部。