[摘要]1．机房环境检查
（1）检查发电机房的清洁情况，有无杂物
（2）照明情况是否良好，有无应急照明
1．机房环境检查
（1）检查发电机房的清洁情况，有无杂物
（2）照明情况是否良好，有无应急照明
（3）通风情况是否良好
（4）检查发电机房孔洞的封闭情况是否良好
（5）检查发电机房地面是否有燃油存积
（6）检查机房消防设施 机房的消防设施齐全
（7）有无应急消防操作指导 （8）核对发电机组运行保养记录，了解机组运行保养状况
2． 机组整体状况检查
（1） 发电机组是否安装在水平加固的能承受基础垫和发电机组的重量混凝土基础上
（2） 检查机组各部件的安装情况，各附件安装的稳固程度，地脚螺钉及与工作机械相连是否牢靠
（3）机组的防震措施检查，
（4）机房应开设有足够面积的通风进气口（进风口应大于散热水箱工作面积的2倍，排风口应大于1.5倍散热水箱面积）。
（5）燃油进回油管路均使用适当的柔性软管避免振动造成损伤
（6）电力电缆布线合理，使用软线连接，各接线端子连接紧密无松动
（7）机组应有良好的接地端子并有明显的标志，并接地良好
（8）排气系统是否按照允许背压和要求的噪音衰减设计
3．发动机进排气系统的检查
（1）消音器和排气管的连接是否牢固；膨胀节连接是否自然，没有受压变形；排气口的定位是否准确；排气口是否安装防护网。
（2）排气系统组件是否在可能意外触及的地方加以防护
（3）是否确保消音器和所有排气管都得到良好的支撑，减少可能造成接头出现裂缝或泄漏的应力
（4）空气滤器清洁，安装正常；空滤污垢显示指示正常
（5）废气涡轮增压器的润滑是否良好有无异常声响情况
（6）检查曲轴箱呼吸器是否清洁畅通，在机组运行时，用手放在呼吸口感觉气体的进出。
4．燃油系统检查
（1）燃油系统不得使用镀锌钢管，进油管安装截止阀并与机组柔性连接，检查油路是否通畅,是否有破损、渗漏,油管是否老化
（2）日用油柜内应加满等级正确的燃油,检查油箱是否安全接地
（3）日用油柜装有防火帽和排污阀，安装燃油油量显示和自动补油系统
（4）燃油柜室必须通风良好，室内装有消防设施，照明是否为防爆灯，燃油输送泵是否为防爆电机
（5）检查油水分离器是否正常，有无水分和杂质，并清洁。
（6）检查柴油滤清器更换情况，根据使用情况决定更换与否。
5．润滑系统检查
（1）润滑油型号等级核对 是否为15W-40 柴机油
（2）润滑油油量检查：处于柴油机油标尺刻度的中等偏上位为正常油位
（3）油底壳和润滑油管线检查有无泄漏
（4）开机运行时检查机组油压是否在正常值机组说明书要求范围内
（5）检查机油滤清器更换情况
6．冷却系统检查
（1）检查膨胀水箱的水位是否达到正常位置（膨胀水箱的2/3即可），有无水位低报警
（2）检查机组冷却水管线有无泄漏
（3）检查冷却水箱散热器外部是否清洁，有无污物或油腻
（4）冷却风扇有无变形，手动盘车，检查风扇有无摩擦水箱等异常声响
（5）处于备机状态时，冷却水预热装置是否正常，机组应能自动维持冷却水的温度在15～50℃范围内，负载运行时能自动维持冷却水的温度在70～90℃或机组说明书要求范围内
（6）开机运行时检查机组水温是否在正常值范围内
（7）发电机通风口滤网是否清洁，无阻碍
7．电气及控制系统检查
（1）电缆的选用是否适合机组的输出电压以及额定电流
（2）机组应有良好的接地端子并有明显的标志
（3）机组各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻应不低于规定。
（4）电缆的接线端子是否连接紧密并牢固
（5）充电机皮带有无老化,是否在保持正常的张力
（6）检查蓄电池外观是否完好,是否有变形,破裂,渗漏
（7）蓄电池电解液的液面是否在正常位置
（8）检查蓄电池的端电压，是否正常值范围
（9）极板老化变形程度，接线桩是否防腐蚀处理
（10）蓄电池容量检查
（11）蓄电池与启动马达的连接线是否牢固
（12）发电机三相绕组绝缘是否正常，绝缘不低于2兆欧
（13）发电机绕组加热祛潮设备工作是否正常
（14）各仪表接线是否牢固，显示正常
（15）市电充电器工作是否正常，浮充电压是否在正常范围
（16）负载开关的电流定额的选择应该考虑相应的应用，与发电机持续的电流定额 相适应。发电机输出断路器检查，保护设定值核对
（17）检查控制器的功能包括手动自动控制时的可靠性是否正常，出现任何保护报 警时是否能及时动作，并自动保护停机（机组应有机油压力低、过欠电压、超速、水温高（水冷机组）、缸温高（风冷机组）、皮带断裂（风冷机组）自动保护措施,出现上述故障时自动切断油路并给出声光告警
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