混凝土搅拌站生产过程中水泥仓工作原理

  水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破拱装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。接下来，云南混凝土搅拌站厂家带大家了解，混凝土搅拌站生产过程中水泥仓工作原理。

  散装水泥仓工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓内。

  往储料仓内输送水泥的过程中，云南混凝土搅拌站操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

  云南混凝土搅拌站需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。（在放料的过程中，如果出现"起拱"现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除"起拱"进行送料，保证水泥供应顺畅。）当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。