纸印刷品的上光加工及罕见毛病扫除方法
上光是正在印刷品名义涂上一层无色通明涂料，经流平、枯燥压光后正在印刷品名义构成薄而匀的通明光洁层的加工工艺。上光没有只能够加强名义光洁，掩护印刷专文，并且没有反应纸张的回收再应用。因而，被宽泛的使用于包装瓷盒、书籍、手册、招子画等印品的名义加工。纸印刷品的上光加工工艺，囊括涂料上光、UV上光、珠光染料上光多少种。
1 各族上光工艺特性及请求
1)涂料上光
涂料上光的工艺进程，实践上是将涂料俗名上光油涂敷于纸印刷品名义流平枯燥的进程。上光涂料囊括溶剂上光油，医道上光油，UV上光油和珠光染料上光。
因为溶剂上光油有利于环保，使用范畴遭到越来越大的制约。
医道上光油以水为溶剂，无毒有趣，消弭了对于人体的损害和对于条件的净化，存正在枯燥进度快、膜层通明度好、功能稳固、上光名义耐磨性及平坦度好、印后加工适性宽、热封功能好、运用保险牢靠、储运便当等特性，越来越遭到药品、医药、烟草瓷盒包装印刷企业的注重。
UV上光的印品，名义光泽度高、耐热、耐磨、耐水，固化时没有具有溶剂的蒸发，没有会形成对于条件的净化，适宜低档包装的上光。
珠光染料上光能够失掉很好的专色光泽成效，存正在优良的停滞前途。
正常上光当前，待光油枯燥后（工夫很短，可联机工作）即可停止压光，手段是使上光名义构成高光泽名义。
对于上光涂料的功能请求
① 膜层通明度高、没有变脸。 ②存正在定然的柔惯性。任何一种上光油正在印刷品名义构成的亮膜都必需维持较好的惯性，能力与纸张或者纸板的柔韧性相顺应，没有致发作破烂或者干裂、零落。 ③膜层存正在定然的耐磨性。有些上光的印刷品请求上光后存正在定然的耐磨性及耐刮性。如高速制盒机、纸板盒包装机安装、书籍上封三等清流线消费工艺，印刷品名义要遭到磨擦，因而必需存正在耐磨性。 ④对于印刷品名义存正在定然粘团结。印刷品因为受名义专文墨层反应，名义粘合性显然升高， 为预防枯燥后墨层正在运用中干裂、脱膜，请求膜层粘着力强，况且对于油墨及调墨用各类辅料存正在定然的粘团结。 ⑤流平性好、膜面平滑。印刷品承建资料品种单一，加之印刷专文的反应，名义吸引性、平滑度、润湿性等差异很大，为使上光涂料正在没有同的货物名义都可以构成平滑的膜层，请求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。 ⑥膜层顺应条件功能要好。上光后的印刷品有些用来制造各类包装瓷盒，为可以对于被包装车物起到好的掩护作用，请求上光膜层顺应条件性定然要好。相似：药品、雪茄、化装品、服装等货物的包装必需具有防潮、防霉的功能。此外，枯燥后的膜层化学功能要稳固，没有能因同条件中的强酸或者弱碱等化学精神接触而改观功能。 ⑦印后加工适性宽。印刷品上光后，正常还需通过后岁序加工解决，相似：耐热性要好，烫印电化铝后，没有能发生搭粘景象；耐溶剂功能好，枯燥后的墨层，没有能因受后加工中黏合剂的反应而涌现腹痛、起皱和发粘景象。
反应上光品质的次要要素
反应上光品质的要素次要有印刷品的上光适性、量度、油墨品质及印刷品的晶化。
①印刷品的上光适性。印刷品的上光适性次要是指承建纸张及印刷油墨对于上光涂布的反应。a 纸张的品质与特点如何，很大水平上间接反应着上光货物的品质?如铜版纸因为其名义润滑，通过上光后，涂布涂料简单流平，枯燥后涂布层正在纸面构成平滑度较高的膜面，光泽成效就显然进步；而品质没有高的涂料纸其名义较毛糙，上光后涂料没有简单流平，上光成效就比拟差。为此，能够采取上两遍光油的方法，以确保上光品质。b 假如油墨的耐热性和耐醇性差，印品专文就会发生变脸或者起皱皮等品质毛病。因为，上光货物应选用耐醇类、酯类溶剂和耐酸酸性好的印刷油墨。于是，还请求油墨能经久没有变脸且光泽度好，并对于纸张有较强的粘着性。 ②量度对于货物上光品质的反应。一般状况下，印品上光的量度掌握正在20℃内外可获得比拟现实的成效。但是，若逢夏季上光，因为气温低，上光油比拟简单凝结，有利于上光油的畸形活动，致使货物名义油膜没有匀称，那样其亮度必定也差。为了克制条件环境缺点形成的弊端，上光油应放正在绝对于比拟保鲜的中央。多余时可酌情加溶剂浓缩。 ③印品晶化对于上光品质反应。印品搁置工夫过长或者因正在底色墨中加放适量的燥油，致使墨层正在纸张名义构成晶化景象，那样上光光阴油摩擦没有上墨层，会涌现光油层发花、没有均景象。遇到这种状况时，只需正在上光油中加上5%的乳酸，搅和匀称后即可停止上光。用这种改性后的上光油涂布到印品上，可使印品名义晶化膜遭到毁坏，从而到达匀称吸附上光油的请求。
2)UV上光
UV上光是应用UV紫内线照耀来固化UV上光涂料的办法?UV上光依托UV光的照耀，使UV涂料外部发作化学反响，实现固化进程。因为紫内线的作用，UV上光时霎时枯燥，固化进度快，固化进度可达60～120m/min，上光油对于油墨亲和力强，摩擦结实。固化时没有具有溶剂的蒸发，没有会形成对于条件的净化。运用UV上光油的印品，名义光泽度高、耐热、耐磨、耐水、耐光、UV上光货物没有粘连，脱机后即可叠起堆放，有益于排字等后岁序加任务业。但因为UV上光油价钱高，对于工具功能请求高，因而眼前只用来低档瓷盒的上光。再有一种尤其的上光，即对于包装印品上需求一般的位置停止全部上光涂布，应用全部上光货物的有光全体与无光全体反差，能够发生共同的艺术成效。
国际消费的UV上光油近年来也停滞很快，品质已到达较海拔度，相似:陕西新百年印刷资料无限公司消费的柔性版UV上光油和读本书皮公用UV上光油，已正在国际推行运用，遭到用户微词。
3)珠光染料上光
珠光染料上光是将一种存正在色泽和半通明性、有全体覆盖力的片晶状构造的染料匀称涂布于印品名义。珠光染料既可共同与无色通明联接料和谐后印刷，又可与其它油墨混合当前运用，还能与其余墨层堆叠运用。正在古代印刷业中，珠光成效是一种没有可取代的专色光泽成效。正在低档包装如风烟，食品，药品，化妆品包装畛域，有着优良的使用前途。
2 上光罕见毛病及扫除办法
1)小颗粒状的杂质涌现正在上光印刷品名义 毛病缘由：上光涂料中混进了杂质。 处理方法：上光涂料该当过滤后再用。上光前还应把上光机涂拖斗和胶辊荡涤腌臜，防止脏物混进。
2)上光膜层光泽度差 毛病缘由:a涂布枯燥和压光中量度低；b涂料品质差，成膜后自身光泽度低；c涂料深浅小涂布量有余，绝缘层太薄。 处理方法:a调动上光涂布枯燥量度，进步压光量度；b改换涂料，或者进步涂料深浅，加长涂布量；c可采纳二次涂布。
3)膜面涌现条痕或者起皱 毛病缘由:a上光涂料粘度高；b上光涂料涂布量太大；c上光涂料对于印刷品名义墨层润湿性没有好；d上光机的胶辊和压印浮筒间的压力没有匀称。 处理方法:a退出大批浓缩剂，升高涂料粘度值；b缩小上光涂料的涂布量；c 调动上光机的胶辊和压印浮筒间的压力，以扫除条痕。
4)印刷品压光后，名义易折裂（厚纸更显然） 毛病缘由：a压光中量度偏偏高，使印刷品含水量升高，纸纤维变脆；b压光中压力大，使印刷品蔓延性、柔韧性变差；c后加工工艺环境取舍没有适合；d上光涂料后加工适性没有良。 处理方法：a升高压光枯燥量度，并采取无效措施，改观印刷品的含水量；b减小压光压力；c调动后加工环境，使其同印刷品 （压光后）的适性相婚配。
5)压光后印刷品空白全体呈亮色，亮色位置变脸 毛病缘由：a油墨枯燥没有良，墨层耐溶剂功能没有好；b涂料溶剂对于油墨层有定然溶化作用；c涂料层枯燥没有完全，溶剂残留量高。 处理方法：a印刷品枯燥后再上光；b缩小上光涂料中溶剂的用量（对于油墨有溶化作用的溶剂），环境答应可改观溶剂或者改换涂料；c进步枯燥量度，升高绝缘层外部溶剂残留量。
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