大西洋焊丝在焊接的过程中会遇到哪些问题？

在焊接过程中会遇到一些问题，那么，常见的问题有哪些呢？下面跟着陕西慧泽商贸的小编一起来看看吧！

1、送丝不畅

送丝辊轮压力小，焊丝打滑，送丝不畅。送丝时焊丝与送丝滚轮不在一条直线上，引起严重摩擦，焊丝划伤厉害导致粉尘多，粘附在有油的焊丝表面带入送丝软管，导致送丝不流畅。

2、飞溅大

焊接电流、电压调解不匹配造成飞溅大，焊缝成形不好且容易从前面堵嘴子。焊接现场环境差，风大造成气体保护不够，造成飞溅大，有气孔出现。

3、焊缝成型不好

焊接母材表面有油、锈、水都有可能造成焊接时飞溅大，成型不好等问题。保护气体流量不够或不纯，造成飞溅大，焊缝强度不够，成形不好等问题。

4、焊丝直径的影响

增加焊丝直径的优点：有更好的熔合性和焊透性、可增加焊接速度，同时具有更高的熔敷效率、更低的性价比以及更好的送丝性能。

然而，在大西洋焊丝直径上貌似微不足道的变化可能影响焊丝体积和其他焊接参数是非常重要的。

以上就是陕西慧泽商贸的小编为大家整理分享的大西洋焊丝在焊接的过程中会遇到的常见问题，希望对您有所帮助。