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查看更多>福州焊接常见问题及防止方法有哪些
发布于：2021年01月04日
来源：www.szfuhai.com
[摘要]1、钢退火的目的是什么?答:①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;②细化晶粒,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;③消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。
常见问题及防止方法
1、钢退火的目的是什么?
答:①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;②细化晶粒,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;③消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。
2、什么叫淬火?其目的是什么?
3、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么?
答:A、优点
(1)工艺灵活、适应强;(2)质量好;3)易于通过工艺调整来控制变形和改善应力;(4)设备简单、操作方便。
B、缺点
(1)对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。
(2)劳动条件差;(3)生产率低。
4、埋弧焊的工艺的优缺点是什么?
答:A、优点
(1)生产效率高。(2)质量好;(3)节省材料和电能;(4)改善劳动条件,降低劳动强度
B、缺点
(1)只适用于水平(俯位)位置焊接。(2)难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金。(3)设备比较复杂。(4)当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于1mm的薄板。(5)由于熔池较深,对气孔敏感性大。
5、选择坡口一般遵循的原则是什么?
答:①能够工件焊透(手弧焊熔深一般为2mm—4mm),且便于焊接操作。
②坡口形状应容易加工。
③尽可能提高焊接生产率和节省焊条。
④尽可能减小焊后工件的变形。
6、什么叫焊缝成形系数?它与焊缝质量有什么关系?
答:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)之间比值,即ф=B/H叫焊缝成形系数。焊缝成形系数越小,则表示焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹。所以焊缝成形系数应保持一定的数值。
7、什么叫焊剂?其作用是什么?
答:埋弧焊时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护并进行复杂的冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂。
8、什么叫药皮?药皮的作用是什么?
答:压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。其作用是(1)提高焊接电弧的稳定性;(2)保护熔化金属不受外界空气的影响;(3)过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能(4)改善焊接工艺性能,提高焊接生产率。
1)焊接时覆盖焊接区,防止空气中氮氧等有害气体侵入熔池,减慢冷却速度,改善结晶状况及气体逸出条件,从而减少气孔。2)对焊缝金属渗合金,改善焊缝的化学成分和提高力学性能。3)防止焊缝中产生气孔和裂纹。
1、钢退火的目的是什么?
答:①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;②细化晶粒,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;③消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。
2、什么叫淬火?其目的是什么?
答:将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保持一定时间,然后以适当的速度冷却,以获得马氏体或贝氏体的热处理工艺称为淬火。目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性。
3、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么?
答:A、优点
(1)工艺灵活、适应强;(2)质量好;3)易于通过工艺调整来控制变形和改善应力;(4)设备简单、操作方便。
B、缺点
(1)对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。
(2)劳动条件差;(3)生产率低。
4、埋弧焊的工艺的优缺点是什么?
答:A、优点
(1)生产效率高。(2)质量好;(3)节省材料和电能;(4)改善劳动条件,降低劳动强度
B、缺点
(1)只适用于水平(俯位)位置焊接。(2)难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金。(3)设备比较复杂。(4)当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于1mm的薄板。(5)由于熔池较深,对气孔敏感性大。
5、选择坡口一般遵循的原则是什么?
答:①能够工件焊透(手弧焊熔深一般为2mm—4mm),且便于焊接操作。
②坡口形状应容易加工。
③尽可能提高焊接生产率和节省焊条。
④尽可能减小焊后工件的变形。
6、什么叫焊缝成形系数?它与焊缝质量有什么关系?
答:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)之间比值,即ф=B/H叫焊缝成形系数。焊缝成形系数越小,则表示焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹。所以焊缝成形系数应保持一定的数值。
7、什么叫焊剂?其作用是什么?
答:埋弧焊时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护并进行复杂的冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂。
8、什么叫药皮?药皮的作用是什么?
答:压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。其作用是(1)提高焊接电弧的稳定性;(2)保护熔化金属不受外界空气的影响;(3)过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能(4)改善焊接工艺性能,提高焊接生产率。
1)焊接时覆盖焊接区,防止空气中氮氧等有害气体侵入熔池,减慢冷却速度,改善结晶状况及气体逸出条件,从而减少气孔。2)对焊缝金属渗合金,改善焊缝的化学成分和提高力学性能。3)防止焊缝中产生气孔和裂纹。