性能和特点
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主要优点:
稳定焊接质量、保证其一致性;
改善工人劳动条件,降低对工人操作技术的要求;
提高质量,增加企业效益;
性价比较高;
该焊接专机具有可长期进行焊接作业、保证焊接作业的高生产率、高质量和高稳定性等特点。
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地 址:无锡市滨湖区胡埭镇
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联系人:杨总 ***
联系人:秦先生 ***
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手弧焊用于打底焊和短焊缝焊接。机械类产品接头一般较短,根据其准确度要求,选用气体保护焊(一般厚度)、电渣焊、气电焊(重型构件宜于立焊的)、电阻焊(薄板件)、摩擦焊(圆形断面)或电子束焊(有高精度要求的)。半成品类的产品的焊接接头往往是规则 的,宜采用适于机械化的焊接方法,如埋弧焊、气体保护电弧焊、高频焊。微型电子器件的接头主要要求密封、导电性、受热程度小等,因此宜用电子束焊、超声波焊、扩散焊、钎焊和电容储能焊。
如上述,对于不同结构的产品通常有几种焊接方法可供选择,因此还要综合考虑产品的以下其它特点。
(2)工件厚度 工件的厚度可在一定程度上决定所适用的焊接方法。每种焊接方法由于所用热源不同,都有一定的适用的材料厚度范围。在推荐的厚度范围内焊接时较易控制焊接质量和保持合理的生产率。
(3)接头型式和焊接位置 根据产品的使用要求和所用母材的厚度及形状,设计的产品可采用对接、搭接、角接等几种类型的接头型式。其中对接型式适用于大多数焊接方法。钎焊一般只适于连接面积比较大而材料厚度较小的搭接接头。
产品中各个接头的位置往往根据产品的结构要求和受力情况决定。这些接头可能需要在不同的焊接位置焊接,包括平焊、立焊、横焊、仰焊及全位置焊接等。平焊是最容易、最普遍的焊接位置,因此焊接时应该尽可能使产品接头处于平焊位置,这梓就可选择既能保证良好的焊接质量,又能获得较高的生产率的焊接方法,如埋弧焊和熔化极气体保护焊。对于立焊接头宜采用熔化极气体保护焊(薄板)、气电焊(中厚度),当板厚超过约30mm时可采用电渣焊。