武昌厂再谈柔版印刷慢干原理
柔性版是眼前包装车物印刷的罕用消费工艺之一，它以拼版便当、装版操作简单、印刷顺应性广、消费频率高、设施注资少和消费利润低，而正在包装印刷业中失去越来越宽泛的使用。同任何一种印刷工艺一样，柔性版印刷进程中也没有免涌现一些印刷毛病成绩，反应货物的印刷品质，因为，理解和主宰柔性版印刷简单涌现的成绩，经过防止和改正措施的落实，可较好地缩小或者防止印刷品质毛病的发活力会，完成畸形的消费，进步货物的印刷品质。
印品墨色没有匀称及具有发花或者糊版景象
正在柔性版印刷进程中，有时印品的版面墨色会涌现没有匀称、发花或者糊版景象，其次要缘由和呼应的处理方法如次：
1、印版厚薄没有分歧或者硬渡过低形成的。拼版时请求选取薄厚相反的版材停止制造；对于实地和粗大文字并存的版面，可正在实地版反面多粘一层薄橡皮膏；假如是印版品质差惹起的成绩，可思忖采纳优良的版材停止拼版。
2、油墨干固正在印版上形成的。油墨干固正在印版上会发生传墨没有良景象，因为，但凡是正在印刷进程中，需求短工夫停机的该当及时将工具荡涤腌臜。假如是油墨枯燥速渡过快的话，可采纳过量的慢干剂调动油墨的燥性。
3、网纹辊精密度差或者与印版的接触压力过大或者过小形成的。对于网纹辊轴头磨损、松动的，应采取呼应的修缮措施予以消弭；若是牵引辊筒作离、合压的构造任务没有稳固，应调查缘由并停止解决，保障网纹辊合压时没有发生扑腾景象；若是两边辊压没有分歧以及辊压过大或者过小的状况，该当停止准确的校对于调动。
4、压力辊任务没有稳固形成的。瓦垄纸板间接印刷的双色柔性版印刷机，假如是压力辊轴头涌现蜿蜒变形或者磨损、松动状况的，应采取呼应的措施停止修补；若是压力辊的地位具有过高或者过低时，应经过调动好压力辊适合的地位，使压力辊和印版浮筒之间的间隙与纸板的薄厚相顺应，以确保印刷版面的墨色维持稳固。
5、胶辊没有良形成的。假如胶辊老化变形，辊轴头具有松动、扑腾景象，会形成供墨没有稳固状况，反应墨色品质。对于此，应改换新的胶辊，采取呼应的修补措施消弭胶辊轴头的松动、扑腾景象。
6、刮墨刀没有良形成的。现正在部分柔性版印刷黄油墨保送零碎，没有采纳橡胶墨辊，而将网纹辊间接浸入墨槽，转动时经过刮墨刀刮去辊面上必要的油墨。这种构造的工具，假如具有磨损变形或者刮墨机床有松动、扑腾景象，也会形成供墨没有稳固而反应印刷墨色品质，可对于磨损变形刮墨刀停止修磨，使其任务位置维持平直和曲线形态；对于惹起松动、扑腾的位置，采取修补措施予以消弭。
7、油墨的粘度没有适形成的。若油墨的粘渡过大或者过小，都简单使印品版面墨色涌现发花或者糊版景象。一般印刷网纹版、表格版油墨的粘度应恰当低小半，而印刷实地版、图版时，油墨的粘度恰当大小半。水基油墨的粘度，正常掌握正在40～50S之间为宜。然而，因为各地运用油墨时的气温没有尽相反，这都会反应油墨的粘度和印刷成效，故应依据印刷条件停止切合实践状况的迷信主宰和调动。
8、油墨细度没有好形成的。假如采纳细度差的油墨印刷网点，那样，因为油墨中的染料颗粒粗，印品版面简单涌现糊版、网点发毛弊端，印版的耐印率也将降落。因为，印刷网点货物，应选用细度好的油墨停止印刷。细度好的油墨，其深浅大，可使印品的网点明晰、干瘪。
9、橡皮膏选用没有当形成的。贴版胶带若选用没有当，也简单使印品墨色涌现发花景象。因为，应依据印版的特性正当选用橡皮膏，印刷细线条和网线版面的应采纳低密度型的橡皮膏；印刷文字线条和实地版的，可采纳中密度型的橡皮膏；整个版面是实地印刷的，可采纳高密度型的橡皮膏。
印品上涌现幻境
当承建物是纸张时，印品版面墨层涌现烟霭般的幻境或者大花脸积的实职位置看到另一全体专文暗影，而正在实地处涌现空白的凸字形，以及玻璃纸的印品印迹呈浊雾状的幻境景象。其缘由是：油墨涂布没有匀称；布墨量过小和油墨活动性差以及网纹辊没有干净等形成的。
处理的办法是：改观印版辊筒的直径和网纹传墨辊的没有同进度；用溶剂对于网纹辊、印版停止完全的荡涤；改换油墨和运用准确的溶剂处方；酌情运用慢干剂；恰当增多给墨量，保障网纹辊上失掉定然的墨量，增多网纹辊浸泡面积；印刷玻璃纸时可恰当缩小溶剂；掌握好油墨的枯燥性。
印品墨层涌现粗大的点状孔眼
柔印货物的墨层上涌现粗大的点状孔眼，印刷事业习气把它抽象地称为“针孔”。柔印货物涌现“针孔”有两种体现状况，一种是正在印品上涌现许许多多点孔状的踪迹，且散布没有规定，然而“针孔”大小也没有一样的，一般叫“化学针孔”，它正常涌现正在玻璃纸和叠印货物上。另一种“针孔”是体现正在印品大花脸积的墨层上涌现的“针孔”踪迹，其大小绝对于比拟匀称，一般称为“机器针孔”。柔性版印刷墨层发生“针孔”的缘由有许多，该当依据涌现的成绩，采取呼应的处理办法，能力较好地消弭毛病，以保障货物的印刷品质。消费工艺中印品墨色涌现“针孔”的，有以次好多状况：
若是印刷名义拉力没有适形成的，可退出15%内外的医道油墨名义拉力调理剂停止调动掌握。
若是油墨与印品名义之间的润湿性太差，使印品上的墨层全体膨胀而发生“针孔”踪迹的，可思忖正在油墨中加一些好转润湿性和流平性的助剂。
若是印刷小组量度偏偏低或者湿渡过大，以及油墨粘渡过小或者枯燥性过慢，使油墨没有能彻底润湿印品名义惹起的，则能够经过进步印刷小组的量度、升高湿度，调动油墨粘度，或者退出一些好转油墨适性的助剂，若油墨调动有效时，可思忖改换油墨种类来处理。
若是油墨太稀或者印刷墨层太薄时，应调动油墨稀薄度，并恰当增多印刷供墨量。
若是油墨正在结合膜时，由于气氛进入而产活力泡般的空儿，没有使印品名义构成匀称墨色层的，则可退出一些油墨助剂，以进步油墨的活动性。
若是印刷油墨正在网纹辊上枯燥快而惹起传墨、涂墨没有匀称，则可采纳慢干剂停止调动。假如印刷半途需求较短工夫的停车，应及时将工具荡涤腌臜。
若是网穴阻塞或者网纹传墨辊的网穴磨损凶猛而使墨量缩小，该当将网纹辊荡涤腌臜或者改换新的网纹辊，以保障供墨量，维持过度的印刷墨层薄厚。
若是因为印品名义毛糙，油墨层难以与印张名义凸起的点维持较严密的接触形成的，应恰当增多印刷压力、油墨涂布量或者分两次对于实地版面停止叠印。
若是印版名义磨损构成毛糙踪迹，或者印版由于名义耐碱性没有好具有细微的侵蚀景象形成的，该当改换新的印版。
若是压印浮筒上具有脏物形成的，应将压印浮筒荡涤腌臜。
若是印刷压力过轻使印版上的油墨层转移没有良形成的，该当恰当增多印刷压力。
若是杂质粘附正在版面或者印张上，该当采取措施预防污垢、喷粉和纸屑残留正在印版面和印品名义。
柔性版网点印刷涌现迷失或者变形景象
正在印刷消费进程中，若消费工艺掌握没有当，简单涌现网点迷失和变形扩展等品质成绩，如版面高光位置的小网点易迷失，暗调网点位置简单涌现扩展、糊版而成为实地似的。因为，柔性版印刷工艺难以体现5%以次的网点，95%之上的网点又很简单糊成一团，两头和谐暗调位置则很简单丧失。同声，因为柔性版材的延展性，使得版面套印的精密度也很难进步。因为网点的扩展变形，使印品版面缺少档次感，印刷仿制品质就显然降落。可见，印刷版材坚硬、惯性大，是柔性版印刷网点简单涌现品质成绩的次要缘由所正在。工艺综合状况标明，柔性版印刷进程中，正在压力作用下，印版的专文分寸变大，使网点面积也变大，而粗大的点子简单因磨损或者压力没有匀称而迷失。另一范围因为柔性版印刷采纳低粘度的油墨，当印版名义与印品之间的接触压力略微大小半，印版上的油墨即会向外铺展，使扩展的网点两头墨层薄而旁边的墨层厚，构成相似中空的点，当用缩小镜去视察可见到网点旁边糊掉，这就是柔性版印刷网点增大的根本特色。消费工艺状况还标明，柔性版的网点线数越高，网点增大值就越大；所用油墨的颗粒越粗，网点扩展也越大；版面输墨量越大或者油墨过稀，网点扩展也越大；印刷压力和网纹辊压力越大，网点扩展也越大；承建物、胶辊、衬垫或者柔性版越软，网点扩展也越大；工具运用老化招致精密度越差的，网点扩展也越大。于是，印版薄厚没有分歧，也简单使印刷网点涌现扩展或者迷失。因为，预防柔性版网点印刷品质成绩的涌现，较好的处理办法，就是既要留意办好设施的颐养，取舍品质好、精密度高的版材和高品质的油墨，又要重视把好操作技能关和印刷工艺技能关，当印刷机组有必要的状况下，印刷网线版和实地版并存的版面时，应思忖把网线版与实地版离开，辨别共同停止印刷，那样既有益于印刷压力的精确掌握，又有益于油墨的匀称涂布，进步柔印货物的印刷品质。
印品油墨层上涌现墨杠踪迹
当印版厚薄没有匀称或者底部双面胶带有折皱痕时，应改换旧版，运用精密度高的优良版材或者从新粘贴印版反面的双面胶带，能够消弭折皱景象。
当浮筒轴头或者牙轮等关键位置发生磨损松动状况时，印刷进程中就简单涌现抖动或者滑行景象，使印品版面横向涌现杠痕，版面网点海域则涌现扩展景象，故平常应留意办好设施的光滑任务，预防该毛病成绩的发生。
当刮墨刀装置没有当或者紧固安装涌现松动时，应从新装置刮墨刀并从新紧固刮墨刀，预防刮墨刀走位，紧固调动没有可一下子到位，要逐步停止详细的调动。
当墨斗辊和网纹辊全部涌现倾向磨损时，应改换新的墨斗辊和网纹辊。正在平常操作时要留意预防辊体的干冲突，油墨量必需紧缺，正在没有油墨的状况下，切忌让刮墨刀或者墨斗辊与网纹辊体停止严密的接触骨碌。
当网纹辊的全部网穴有油墨干结景象时，应答网纹辊停止完全的荡涤，使网穴里的积墨失去无效的肃清。
本文由武汉精诚伟印广告印刷整理发布： 欢迎转载，直接负责此链接！