非标刀具定制​硬质合金铣刀铣削方法

硬质合金铣刀铣削方法

硬质合金铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向首要有以下两种铣削方法：
  第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开端切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。

  第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开端切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开端，到切削结束时切削厚度达到最大。

  顺铣时，切削力将工件压向作业台，逆铣时切削力使工件脱离作业台。因为顺铣的切削效果最好，通常首选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。

  硬质合金铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要接受冲击载荷，载荷巨细取决于切屑的横截面、工件资料和切削类型。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应始终和工件中心线略微脱离一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断改变，机床主轴就可能振荡并损坏，刀片可能碎裂而且加工表面将十分粗糙，硬质合金铣刀略微偏离中心，切削力方向将不再动摇，铣刀将会取得一种预载荷。详情请登录