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烟台36度碱性不透明泡花碱哪家好?【伟弛贸易】浅谈泡花碱清砂落件的步骤有哪些

发布于:2013年08月09日 来源:www.szfuhai.com
[摘要]本标准适用于手工锤击与机械震动两种方式进行铸件组的清砂和用锤击与气割两种方式进行铸件组的落件。

1范围

本标准规定了熔模铸件组清砂落件的工艺要求、操作程序、注意事项。

本标准适用于手工锤击与机械震动两种方式进行铸件组的清砂和用锤击与气割两种方式进行铸件组的落件。

2工艺要求

2.1铸件的型砂,除盲孔、深孔及个别死角处允许有少量残砂外,其它表面的壳皮均应脱落干净。

2.2采用气割落件的铸件组内浇道的型砂必须清理干净。

2.3震动气铲清砂时,夹具顶针与浇口棒中心对正,铸件组与顶针成180度角。

2.4落砂时铸件组温度不高于50℃。

2.5锤击落件的部位和方向应符合有关工艺规定。

2.6气割落件的铸件内浇口残余允许最大为3--5mm,超长者应再次气割。

2.7清砂时不得损伤铸件本体,防止锤裂、变形、击伤等缺陷产生。

3操作程序

3.1手工锤击清砂。

3.1.1检查工具,确认安全可靠后,方可开始工作。

3.1.2小件将型壳垂直立于垫铁或地面上,用锤沿浇口棒轴线方向用力锤击使型壳受震脱落。

3.1.3较大件用锤轻轻敲击型壳外形轮廓边沿,先破坏其整体性,剪断所绑铁丝后再用打击浇口部位,使型壳震碎脱落,内腔用扁铲剔除。

3.1.4锤击时禁止打击铸件,也不允许打击工艺拉筋及冒口,以免伤及铸件或引起铸件变形及裂纹。

3.1.5清砂后的铸件除盲孔、深孔及个别死角处允许有少量残砂外,其他表面的壳皮应脱落干净,浇冒口根部切割部位应清砂干净,以便切割。

3.1.6清好砂的铸件应按顺序分炉摆放,材质未明确前不允许混放。

3.2空压机气铲落件

3.2.1检查空压机气管、油管、接头是否接好、安全可靠。

3.2.2启动空压机,打开放气阀门,压力调至0.45--0.65MPa。。

3.2.3放上铸件组,并使其浇口棒与顶针对正,按规定的要求开始落砂操作。

3.3锤击落件

3.3.1用小锤(铜锤或铅锤)按有关工艺规定的部位和方向锤击铸件,使铸件全部从浇口棒上脱落。

3.3.2落件完毕应按品种装入产品箱内,浇口棒应按钢号分类存放。

3.4气割落件

3.4.1工作前认真检查乙炔瓶、氧气瓶、割具等安全后才能开始操作。

3.4.2按程序点燃割枪,调整火焰。

3.4.3准备好待气割落件铸件组,摆放方向,保证不割伤铸件。

3.4.4尽量缩短内浇口残余长度,避免返工再割。

3.4.5落件完毕的铸件毛坯经质检员初检,将合格铸件按品种装入产品周转箱内;有缺陷可修复的铸件送焊补工序进行焊补;不能修补的废品进行废品统计后作回炉料处理,与浇口棒一同按钢号分类存放,特别注意产品的隔离。

3.4.6铸件内浇口残余允许最大3—5毫米,超长应再次切割。

3.4.7刚切割后的铸件不可用水冷却。

3.4.8试棒切割要求切口平直,保证有加工量,切割后的试棒应清除割渣及毛刺,并打上字头转热处理工序随同一熔炉铸件同炉处理。

4注意事项

4.1无论采取什麽方式落件,均不能损伤逐渐本体。

4.2每班工作完毕,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,检查安全情况。