1范围
本标准适用于60~500kg酸性炉衬和中性炉衬中频感应电炉。筑碱性炉衬按《熔模铸造硅溶胶生产工艺守则》的规定执行。
2工艺要求
2.1筑炉原材料
2.1.1精制石英砂:4#--6#、6#--10#。
2.1.2精制石英粉:不小于200#,使用前将硬块破碎成粉状。
2.1.3高铝砂:7--9mm、6#-12#、10#-20#、20#-40#、40#-70#。
2.1.4高铝粉:200#,用前过筛出杂物。
2.1.5耐火粘土:不少于140#,用前过筛出杂物。
2.1.6工业硼酸:不大于0.25mm,用前过筛出杂物。
2.1.7水玻璃:模数2.6-3.4,密度1.30g/cm3,不合格适应调整。
2.1.8石棉绳:直径不小于φ15mm,多股编。
2.1.9石棉布:柔软,厚度不小于1mm。
3操作程序
3.1准备好锤子,风镐等捣时工具。
3.2准备好感应器。
3.2.1用压缩空气(压力0.3MPa)吹净感应圈上的尘埃。
3.2.2用0.3MPa压力的工业水通过感应器内,观察有漏水现象。
3.2.3将石棉绳用水玻璃浸湿后填在感应圈每匝之间,用小锤轻轻将表面推平。
3.2.4用混好的泥料环绕感应圈内径均匀地涂上一层,自然干燥2--4h,涂抹厚度以均匀覆盖感应圈为止。
3.2.5泥料干后,将2--5mm厚石棉布卷成筒状放入感应器内,下边缘向内壁折卷,然后用弹簧圈胀紧,石棉布的重叠厚不小于40-60mm。
3.2.6把厚度为8-10mm的石棉布设在感应圈底部凹穴中。
3.3筑补炉材料的配制
3.3.1筑补炉材料配比应符合表2、表3的规定,其数量炉体大小确定。