固体瓶的制作要求：
固体瓶的外观检测主要包括瓶体的整体造型、表面色调、光泽度、外表质量等凭人的视觉感觉到的质量特性。外观质量检验的依据是根据塑料瓶的各个部位的缺陷不同，所制定出不同的外观缺陷标准。
固体瓶注射吹塑与挤出吹塑药用塑料瓶的比较 挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于：注射成型中，用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内，打开模腔时，阳模必须从阴模内移开，以顶出瓶体。而在挤出吹塑中，要采用挤出机头成型。吹塑模具主要由两半阴模构成，一般不需阳模，用注入的压缩空气吹胀型坯。
固体瓶瓶体的外观质量通常用实物标明最低允许限度或做出标准试样，标样最好每种缺陷封存一个，以便对照验证。但从塑料瓶的总体来要求，其外观质量应有均匀一致的乳白色色泽，不得有明显色差，瓶体表面应光洁、平整，不允许有变形和明显的擦痕，不允许有砂眼、油污、气泡，瓶口部位应平整光滑，与瓶盖有良好的配合。
固体瓶的结构设计，直接影响到制品的壁厚差距和冷却。壁厚差距大，导致冷却速度差距大而变形。制品结构过渡部分变化突然的地方壁厚则小，反之，壁厚则大。因此固体瓶结构过渡部分需要圆滑过渡，杜绝有尖角、锐边。如果由于制品结构特殊，壁厚相差大，应在厚壁处加强冷却，并根据冷却要求来设置模具的冷却回路。
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