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河南省鹤壁市龙海通用机械制造厂

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河南省鹤壁市龙海通用机械制造厂
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甘肃最权威的生产振动给料机厂家讲解:振动给料机弹性元件的选择

发布于:2013年08月01日 来源:www.szfuhai.com
[摘要]河南省鹤壁市龙海通用机械制造厂是一家集铸造、加工、成装、营销服务于一体的综合性企业。是河南省高新技术认证企业。公司主营:电磁振动给料机、管式电磁振动输送机、微型电磁振动给料机、惯性振动给料机、仓壁振动器、螺旋输送机、电控箱和线圈。本单位位于鹤壁市汤鹤铁路中段,与107国道、京广铁路、京珠高速相连,区位优越,交通方便。 咨询电话:*** 网址:***

    河南省鹤壁市龙海通用机械制造厂是一家集铸造、加工、成装、营销服务于一体的综合性企业。是河南省高新技术认证企业。公司主营:、惯性振动给料机、仓壁振动器、螺旋输送机、电控箱和线圈。本单位位于鹤壁市汤鹤铁路中段,与107国道、京广铁路、京珠高速相连,区位优越,交通方便。
    振动给料机厂家讲解:振动给料机弹性元件的选择
1 弹簧的共振大部分弹簧都要承受周期性载荷,因此,如果弹簧的自振频率接近于载荷的频率或与载荷的频率相重合,就会产生共振,从而使应力急剧增加,严重时甚至会使弹簧产生早期断裂,因此,在弹簧的设计计算时,要注意弹簧的一阶自振频率(有时还需要计算二阶或三阶频率)是否与载荷的频率相重合或接近,尽量避开共振点。

2 弹簧设计的要素激振弹簧和支撑弹簧除了要满足它们各自的功能以外,我们还希望它在使用寿命期限内能够具有足够的强度,以保证振动给料机的使用安全,同时还要求它不能产生任何永久变形,而且,还应该具有重量轻、体积小、形状简单、制造方便和价格低廉的特点。但是,上述要求中有些是相互矛盾的,例如,如果需要足够的强度,那么往往会造成机器的笨拙和成本的上升。因此,完全满足这些要求是不现实的,这就要求我们在设计时要有个优先考虑的顺序,一般情况下,在设计弹簧时应该首先满足其功能的要求,其次是强度的要求,最后再去考虑它的形状和经济性。

3 弹簧的设计正确设计橡胶弹簧的目的是为了充分发挥其各种功能,并且还要有比较稳定的弹性特性和比较高的使用寿命。为了达到这一目的,在设计时必须科学合理地选择橡胶弹簧的材料、形状和结构等等。

3.1 橡胶弹簧材料的选择在实际应用中,经常会遇到温度、油、臭氧和阳光等环境因素,因此,需要对应于不同的使用环境选择不同的橡胶材料,下面对此进行详细的论述:

1) 温度

温度对橡胶弹簧的弹性模量具有很大的影响,在低温时这种影响更加明显。而天然橡胶受温度的影响不大,耐低温性较好,而丁腈橡胶和氯丁橡胶却受环境温度的影响较大。

2) 油

由于丁腈橡胶的耐油性较好,一般使用于要求特别耐油的场合;而氯丁橡胶则可使用于要求轻度耐油的场合;对于那些只接触润滑油的场合,也可使用天然橡胶。同时特别注意的是,由于油的种类千变万化,橡胶的耐油性会随着油的不同而发生较大的改变,一般需要在选择前对其进行实验,然后再进行选择。

3) 臭氧

氯丁橡胶和丁基橡胶的耐臭氧性比其他橡胶要好,但是对于一些减振弹簧,如果其表面上不受拉伸应力的话,选择天然橡胶就可以了。耐日光性和耐臭氧性类似,一般也是以氯丁橡胶和丁基橡胶为好。

3.2 橡胶弹簧的寿命橡胶弹簧在使用过程中,由于应力集中处产生的裂纹,以及承受压力时弹簧侧面产生的褶皱,经常会引发弹簧疲劳受损,从而降低橡胶弹簧的使用寿命。无论是橡胶元件还是其金属配件,一旦形状设计不当,都有可能引起应力集中,因此,在设计橡胶弹簧时,要尽量避免其疲劳受损,以延长弹簧的使用寿命。不仅如此,橡胶弹簧的工作应力及应变状态也会影响其使用寿命,因此,在设计时要合理地选择许用应力和许用应变。

3.3 激振弹簧的计算有些激振器中的激振弹簧选用的是板弹簧,其缺点是板弹簧的重量较大,导致激振器较笨拙,但弹簧刚度的调整比较方便;有些激振弹簧则采用螺旋弹簧,由于螺旋弹簧的重量很轻,所以选用这样弹簧的激振器不但重量较轻,承载能力也很高,而且螺旋弹簧还能产生较大的振幅,但是其缺点是由于受气隙的限制,产生的振幅也不能太大,而且弹簧刚度调整起来也不方便;而橡胶弹簧不但集合了上述两种弹簧的优点,还具有以下特点:

1) 可以模压成任意需要的形状和尺寸,制造起来比较方便;

2) 三个方向上的刚度都可以任意选择,而且在改变橡胶弹簧的内部结构时可以大幅度地改变弹簧的刚度,调整起来比较方便;

3) 橡胶弹簧不但可以承受压缩变形,还可以同时承受剪切变形;

4) 橡胶还具有较大内阻力的特性,这种特性可以使系统在工作时,振幅的稳定程度较好;

5) 采用橡胶弹簧的激振器结构比较紧凑,占用空间较小;

6) 橡胶弹簧的缺点是工作温度不能太高,一般不要超过 50,而且质量不太稳定,寿命一般也较短。通过实际中应用的经验以及理论分析,该设备决定采用实心圆柱螺旋式橡胶弹簧作为振动给料机的激振弹簧。

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