浅谈固体货物包装印刷技能
近年来，塑料地膜包装的鲜奶、豆奶及许多盐汽水乳酪、调味品等已目没有暇接地涌现于市面中。因为羊奶、豆奶、乳酪等是鲜食饮料，对于保健和量度等范围的请求无比严厉，因而，对于h装袋的印刷也有着特别的请求，这就使得羊奶和乳酪包装膜的印刷有没有同于其余印刷的技能特性。
固体软塑料包装膜的特性
固体软塑料包装膜所用的地膜资料次要为聚乙烯（PE）共挤膜，它必需相符包装印刷、加工、贮运和保健等范围的请求。从膜的外观}生能看，可分三大类：软质乳白PE膜、彩色共挤PE膜、硬质低温蒸煮PE膜。
软质乳白PE膜次要使用于羊奶、虾酱、醋等繁难固体包装，共挤吹膜母料由LDPE、LLDPE和乳红色料组成。该膜正在功能上，阻隔功能比拟差，消毒量度没有超越90℃，新鲜期比拟短；正常用正在细工或者低速的灌装设施上。比方高档的羊奶包装，正常新鲜期至多三天，附近出售。
彩色膜多为三层，至多为五层，吹膜时，增多的两头层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的彩色母料起到阻光、断绝紫内线作用。因为两头阻隔层的具有，以E－VA、EVAL等母料组成，内装物的新鲜期较长，能够保持正在三十天之上，没有过正在市场上有全体三层共挤彩色膜，两头层并非是以阻隔性的母料组成，因为那样的彩色膜异样归于第一种的范围。正在二类膜中，彩色膜是最有利于印刷操作的。彩色膜正在成膜时，含部分爽滑剂和光洁剂的量最大，以满意彩色膜正在高速主动灌装机上冲突系数小的请求，而所增添的油性精神对于彩印岁序极为有利，大大升高了墨层的摩擦功能。正在大少数的高速主动灌装机上，间接装有热水碱的消毒零碎，用来包装膜的灭鼠。正在这种状况下，就要留意消毒环境对于油墨层的反应，由于油墨中的某些染料抗氧化功能并没有是很好。实验标明，水碱的氧化性随着量度的降低而明显进步，因而，彩印厂家正在需要包装资料时，定然要分明存户的后加工环境。
硬质的低温蒸煮PE膜，次要用来酸奶、豆奶等奶制品乳酪，形式物正在灌装后灭鼠时，采纳超低温消毒工艺。硬质的共挤PE膜以HDPE母料为主体，增添全体的LDPE和有色母料，因而，硬质PE膜有优良的耐低温功能，能够满意超低温消毒的请求。因为消毒时具有压力差，简单发生“胀袋”景象，因为请求硬质PE膜没有只要有优良的热封强度，并且膜的抗张强度功能要好，彩印厂家正常采纳“三米抛高”或者“人单脚踩”测试成效。
固体软塑料包装膜所用的印刷油墨
羊奶、乳酪等固体包装地膜一般采纳表印形式停止印刷，以聚酰胺类或者改性为联接料的居多，该类油墨是本国凹版油墨中最早停滞兴起的，消费工艺也较为幼稚、完美。此类型的油墨实用于聚乙烯、聚丙烯地膜，墨层摩擦牢度好，有优良的光泽；但聚酰胺类的油墨普h具有抗医道差，没有耐油脂，没有耐冷冻等功能缺点，正在低温的冬季印刷此类型的油墨，简单发生发黏、硬化景象，正在高温的夏季印刷时，会发生凝冻景象。
固体包正在灌装、呆滞及储放等后加工进程中，要经低温消毒或者冷冻等工艺，因而聚酰胺类表印油墨所固部分缺点就无奈满意固体包装的请求，消费固体包的彩印厂家必需对准于没有同类型的共挤PE膜，选用非聚酰胺类的表印油墨，眼前正在市面上最实用固体包的油墨是聚酯类及改性的货物，有单液型和双液反响型的油墨。
因为羊奶和乳酪是供众人食用的，因而包装膜、印刷油墨等还该当相符包装资料保健规范以及药品包装法规的请求，因而，请求印刷所用的油墨该当存正在无毒、无臭、残留溶剂少、没有含有毒重非金属等请求。免得净化羊奶和乳酪，并抵消耗者的身材衰弱发生损害。
依据对于油墨功能的上述请求，必需取舍一种功能较优异的油墨。正常印刷是采纳双组分聚氨酯型表印油墨，况且正在印刷油墨以后要停止光油解决，利润绝对于较高并且工艺较烦琐。眼前运用比拟宽泛且品质较好的是浙江新西方油墨团体无限公司消费的超力福313A型表印油墨和超力福314型表印油墨，没有需求共同停止上光油解决，只要正在印刷油墨中退出容量的软化剂，正在印刷以后停止24时辰熟化解决即可到达既耐水煮、耐水碱解决，又能禁受冲突。
这两种油墨是对准于羊奶和乳酪包装膜而设想的公用印刷油墨，且与聚乙烯地膜的亲和性较好，墨层光泽性好，摩擦牢度高，其耐热性、耐油脂性、抗医道等功能也非常优质；能够说是羊奶和乳酪等固体包装膜印刷油墨的现实取舍。超力福313A型油墨是醇溶型聚酰胺类油墨，可以耐100℃以次的煮沸，可以禁受60%以次的水碱消毒。超力福314表印油墨是双液反响型聚氨酯改性油墨，可以耐121℃／40秒钟的蒸煮消毒，可以禁受80℃、深浅为35%的水碱消毒。依据对于超力福314双液反响型油墨的耐氧化性试验，将熟化24时辰以后的印刷膜正在量度为45℃～50℃、深浅为35%的水碱中浸泡15秒钟内外，存入后停止检测，油墨的摩擦性优良，根本无掉色景象，彻底可以满意羊奶和乳酪等固体包装的请求。
油墨功能的调理和掌握
1油墨的黏度
黏度是油墨使用中最次要的掌握目标，它间接反应着油墨的转移功能和印刷品的品质，因而，正在印刷进程中对于油墨黏度的掌握差错常主要的，正常掌握正在15－20秒之间。油墨黏渡过低，简单形成专文全体针孔、发虚、油墨铺展；反之，黏渡过高，则油墨的转h功能比拟差，简单发生糊版、干版景象以及大花脸积实地全体涌现着墨没有匀、细线条折断等毛病。
2油墨的枯燥性
油墨的枯燥功能也是权衡油墨品质和功能的主要目标之一，掌握好油墨的枯燥功能是失掉优良印刷成效的一度多余环境。油墨的枯燥进度太快，简单发作干版毛病，但油墨的枯燥进度太慢，就会发作印刷品反面粘脏的毛病。取舍油墨枯燥进度的正常准则，是正在印刷机现部分环境下，油墨正在进入下一印刷色则事先以及停止复卷事先该当可以充足枯燥，然而正在印版上却没有无能燥。印刷包装膜所用的油墨为溶剂型油墨，内中枯燥性次要起源于溶剂的蒸发进度，因而，正在实践消费中必需对于溶剂的配比加以严厉掌握，能够依据详细状况向油墨中退出过量的慢干性溶剂或者许快干性溶剂，以调动油墨的枯燥进度，保障油墨可以充足枯燥，预防涌现“假干”景象。正常运用超力福314双液反响型油墨印刷时，正在印刷进度为80／秒钟内外的畸形状况下，油墨黏度正常掌握正在15秒内外，依据理论，所采纳的-混合溶剂的根本配比为：丁酮：甲苯：丁酯＝4：35：25，那样就能保障较佳的印刷品质。
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