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对于调换下来的橡皮布，应清洗整洁，拍上些滑石粉，并用不透光纸包好置于阴冷处。 <BR> <BR><BR> 4长时间停机不印刷时应将橡皮布放松，使其还原原来的弹性。额外，印刷时要注意印刷压力，过版纸要保留好，不应带有沙子等杂物，不要用有褶皱、粘连、不完整的纸。当橡皮布外表堆积较多的纸毛，粉质及填料等杂质时，要坚决保持勤洗橡皮布，维持橡皮布外表的保洁，避免杂质堆积过厚，硬化成固体，硌压橡皮布，使橡胶部分错过弹性。防止印刷橡皮布显露出来老化问题，可以从以下四个方面着手：<BR>。<BR> 1洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一点滑石粉，以还原橡皮布的弹性；<BR> 印刷橡皮布在运用过程中，常常由于运用或尽力照顾不合适，导致不不可缺少的老化问题。<BR> 2每每长时间停机时，要将橡皮布的墨痕洗掉擦干，不留痕迹，以防外表橡胶过于光溜、硬化，提早老化。同时，橡皮布要避免高温或温度过低，要远离电磁、强光以及化学药剂。<BR> 3选用挥发快、溶解性强的有机溶剂作为橡皮布的荡涤剂，一点印刷厂常用轻质油作为荡涤剂，而挥发慢的洋油等易使橡皮布溶胀。 正在现正在的低档包装瓷盒上，为了进步包装印刷的成效，时常要进步包装盒的名义亮度，内中广泛的一度做法就是运用特种纸，比方金银箔卡纸，正在这类纸张下面印刷，为了失掉更高的光泽度，时常要用到通明油墨来印刷，接上去，作者议论一下通明油墨的印刷适性。
通明油墨的特性:通明油墨是设色剂全副或者大全体采纳颜料酿成的油墨，其覆盖力很低，通明度极高。
色相：因为通明油墨的通明度很高，印刷后正常都化合镀铝膜，使铝膜的光泽与油墨的光泽彼此联合，反照出较为娇艳的颜色。并且，采纳通明油墨印刷的货物，从没有同的立场观看，色相会有较显然的变迁，正在没有同的光源下视察差异会更大一些。因为，正在分配这类油墨时，定然要理解存户化合什么资料，再不按相反的工艺分配油墨，并正在类似的条件下视察油墨的色相。比方有些油墨化合前的色相很濒临规范样，但化合后色相能够会相差很远；反之，也有一些油墨印刷后的色相固然与规范样有定然的差异，但化合后其色相更濒临规范样。通明油墨的色相分配是无比省力的，因为，分明存户的工艺无比主要。
通明度：通明油墨的通明度由颜料（染料）和连结料（蕴含助剂）两全体决议，并且前端起次要作用，后者的反应很小。就聚氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯这多少类罕见的树脂酿成的油墨而言，聚氨酯油墨的通明度较高。正常来说，以颜料为设色剂的油墨，其通明度比以染料为设色剂的油墨的通明度要高。有时因为其余范围的需求，也会正在颜料中混合运用全体染料，这时油墨的通明度会有所升高。
残留溶剂和异味：精心的操笔者会发觉，通明油墨的枯燥进度显然较慢，这是由于通明油墨的固含量低（因为颜料比染料的色深浅高，因为用量毋庸太多），溶剂含量高，因为需求对于其枯燥情况加以掌握，要不很简单形成残留溶剂超编，并发生异味。重大时，化合后溶剂还会渐渐向四处浸透、分散，使其余色彩发作变脸。因为，正在运用该类通明油墨时定然要留意溶剂配比和印刷进度的掌握，印刷后再放入40℃内外的熟化室中熟化10多个时辰。
胶黏剂对于通明油墨的溶化:通明油墨中所用的颜料是彻底溶于无机溶剂的，因为当印刷品与化合用胶黏剂发作接触时，胶黏剂中的溶剂就会将印刷品上的通明油墨或者多或者少地溶化掉。进步化合进度或者许进步胶黏剂的黏度，能够正在定然水平上缓解此成绩，但也但是治本没有治标。此外，假如通明度答应恰当升高，能够正在颜料中增添全体染料来打造通明油墨，这对于通明油墨的溶化成绩也有定然的好转。于是，对准于上述难点，有些油墨厂曾经开收回了彻底没有溶于醇溶性胶黏剂的通明油墨，并正在某些印刷资料上失去了很好的使用，置信今后也会开收回没有溶于酯溶性胶黏剂的通明油墨。
剥离强度:通明油墨印刷后的货物正在化合镀铝膜时刻常发作剥离强度差的成绩。干什么会那样？实在，并没有只仅是通明油墨具有某个成绩，当采纳其余油墨停止印刷时，假如没有印刷白墨衬底，正在化合镀铝膜（尤其是VMCPP）后也会涌现剥离强度差的景象，只没有过平常用其余油墨印刷时很少采纳这种工艺，因为极少发觉剥离强度差的景象。千万，并没有是说一切的化合油墨都具有某个成绩。
印刷中的罕见毛病
通明油墨发作结块景象,次要缘由和处理办法：此景象正常发作正在气温较低的状况下。此种状况下，应将油墨放里正在35℃室温下热化。总之，溶剂配比平衡、钻度掌握没有当或者工艺操作弄错等都极能够招致许多毛病景象，因为每一度环节都没有能粗心。正在运用通明油墨印刷时，要想失掉现实的成效，各个环节必需严厉审定，况且要依据印刷的实践状况取舍适合的油墨。
发生这种景象的次要缘由和处理办法是：
1油墨自身的通明性差，应改换通明性好的油墨。 2印刷时溶剂蒸发太快钻度太低，应依据需求选用适合的慢干溶剂，审查齐头并进步油墨钻。 3镀铝层均性没有良，形成反光泽差，要改换镀铝膜，并保障其名义匀称、无针孔。 4刮墨刀立场太大，印版网穴浅要调动，掌握好刮墨刀立场，正常夹角掌握正在35度内外为宜。
细心视察其闪亮成效会发觉其名义有针孔状，如同是未印刷下去。发生某个毛病的次要缘由和处理办法是：
1压印胶辊名义没有够细致，或者有污垢等异物，形成此处油墨没有够厚。应审查压印胶辊能否粘有脏物，并将其名义擦拭腌臜，审查胶辊品质；改换象样的胶辊。 2地膜中所含的增塑剂、光滑剂等浮到名义上，障碍了油墨的畸形转移和光滑。印刷前要将塑料地膜传热等印前解决，施行地膜加温印刷，若还没有行则应改换适合的塑料地膜。 3油墨钻度太高、枯燥过快或者钻著剂缺少形成油墨转移、潮湿顺应性没有良。应恰当升高油墨钻度况且用缓干溶剂。 4印刷压力太小。可恰当加长印刷压力，并留意掌握好印刷压力（正常正在4kg内外）。 5印版或者压印胶辊的成绩（体现为麻点比拟有法则）。应细心审查印版及压印胶辊能否有缺点，若有，则应从新拼版或者改换好的胶辊。
印刷时油墨的取舍准则
思忖资料的适性
如印刷表印镀铝膜时必需取舍表印通明油墨，印刷BOPP地膜又要化合镀铝时则应选用里印通明（化合）油墨。因为，承建资料的品种决议了运用的油墨类型。即便是同头等种的地膜资料，也常常因种类和头衔的没有同而有所差别。此外，采纳通明油墨印刷时正常正在该色案上面没有必红色垫底，由于红色起消光作用，会大大升高其运用成效和价格。绝对于来讲，通明油墨印刷的色案处比有红色油墨垫底的中央薄001mm。
以存户需要的样张为主要根据：通明油墨的取舍囊括色相和色泽，若要分配专色通明油墨时，必需征询消费供给商。由于通明油墨专色的分配没有同于正常专色油墨，其难度显然高于没有通明油墨专色彩配。
统筹实践状况思忖取舍对于象：依据包装的实践状况和用处取舍呼应的通明油墨，如包装印刷品耐低温、耐晒、耐透渗等参数，该署都必需列入取舍的思忖范围。于是，通明油墨印刷要想失掉高亮度和娇艳的颜色离没有开镀铝膜或者铝箔纸、铝箔等资料。由于通明油墨的通明性极高，与镀铝膜化合或者间接印刷到上述资料上会发作变迁以透出非金属的光泽与颜色，使黄更黄、绿更绿、红更红，成效更佳。
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