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年产一万吨有机肥厂生产工艺及方案
一、生产条件和工艺设定
利用的畜禽粪便以及工业下脚料1.5万吨,实际年生产成品有机肥约一万吨左右,生产工艺如下:
1、生产工艺
一、地面条堆、用地面翻堆机,或发酵池投放物料、用槽式翻抛机
二、均匀撒入菌剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽
三、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少也不一样
四、完全发酵腐熟、出池(地面式直接用铲车收堆)
五、用分级筛进行粗细筛选,(筛选好的粉状肥就可以直接出售了)
六、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
七、把所需微量元素用预混机进行混合
八、用造粒机进行造粒
九、送入烘干机和冷却机
十、自动包装机包装出售
2、生产设备工艺流程
1)、地面翻堆机,或槽式翻抛机
地面翻堆机不用建槽,直接把物料成条堆状、采用一台XGFD-2300型或XGFD-2600型的轮式翻堆机骑跨式进行翻堆发酵。
采用槽式发酵,根据您的生产规模需建4米宽40-50米长发酵槽5条,将发酵物连续投入发酵池中,利用翻抛机进行翻抛发酵,能够起到水分调节和搅拌均匀目的,这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2)、铲车
用铲将发酵好的有机肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。
3)、分筛机
将发酵好的有机肥进行分筛,将里面的大块和杂物分检出来,便于下一步的粉碎和包装。
4)、粉碎机
将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎,这样即美观又可以保证产品的质量。
5)、预混机
将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定,同时又为生产专用肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6)、造粒机。将物料造粒。
7)、烘干机,冷却机。将造好的颗粒烘干冷却。
8)、包装机
将有机肥颗粒进行造粒直接包装销售。
二、设施设备投资
厂房成品堆放仓库1000平方。
1、设施投资
半成品、原材料仓库、办公厂地。根据本地建筑造价预算。
(发 酵 槽:4米宽×50米长×5条 )地面翻堆机不用建槽。
2、设备投资
发酵 设备
翻堆机1台 (设备选型、可根据后附设备配置表里的型号、功能、价格和年产量,由客户自定)
圆 盘造粒机2台
分筛机1台
烘干机,冷却机1台
粉碎机1台
预混机 1台
皮带输送机机6台
自动包装机1台
我们设计的生产线的连接都是用皮带输送机进行连接的,皮带机的长度和条数可以根据实际场地进行设计.以上方案敬请参考.
三、效益分析
1、运行成本
原材 15000方粪便或工业下角料×90= 135万元
辅料 5000吨 ×30 = 15万元
(辅料可根据原料水分的大小配比3:1 4:1 5:1)
酵素剂 1吨 9万元
工人工资 60万元
电费 10万元
包装 45万元
折旧费 15万元
办公费 50万元
营业税(国家相关税收可免) 15万元
合计: 354万元
2、销售收入
年销售收入10000吨×750元/吨=750万元-354万元=396万元
以上分析可以看出,建一座年产10000吨有机肥厂生产线,年销售10000吨有机肥,年获利396万元,一年可以收回投资并获利,利润空间十分广阔
另有各型设备价格配置表,客户一可自己选配。