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随招数码印刷技能的幼稚及其利润的一直升高，印刷消费商们开端动手将保守的胶印与新式的数量印刷技能相联合。他们的指标是：需要一种共同的外加值效劳，并使其转化为成本。
新闻纸、标签、塑料簿册、批发宣扬页、写信海报、人工资源画册等，该署使用都将受害于黑白胶印技能与单色数量印刷技能的联合。
但是新旧技能的联合面临着许多技能性的应战。正在胶印与数量印刷相联合的进程中，印刷消费商需求充足思忖到承建物、油墨和条件等要素。由于关于一种印刷形式来说，某些环境或者许是现实的，但关于另一种印刷形式来说却能够是没有适合的。只要无效地掌握印刷中的可变要素，这两种技能能力相形见绌。基于之上缘由，白文着重讨论决议胶印与数量印刷“交融”顺利与否的多少个要害要素。
1．油墨
油墨是反应胶印与数量印刷联合的一度主要要素，它的功能将间接反应印品品质。 油墨是印刷消费诸多要素中最重价但也是最主要的。许多胶印油墨并没有实用于数量印刷机，这是由于为进步印品的耐冲突性，胶印油墨中常含有少量的蜡和树脂。若将刚刚刚刚用胶印机印刷完的印张立即送入数量印刷机，样张将接受111℃的低温（正在这一量度下数量印刷机中的色粉能力凝结并摩擦正在承建资料的名义），从而使保守胶印油墨中的蜡和树脂硬化，招致印品涌现重影、反面蹭脏、色彩变黄、图像依稀等。非金属油墨和荧光油墨正在数量印刷进程中也具有异样成绩，剥落的油墨会粘正在印刷机浮筒上。
处理这一成绩的道路正在于，采纳一种耐低温的“激光顺应性”油墨。为了内定油墨的激光顺应性，GATF试验室需要了一种测试法，模仿数量印刷机的压力和量度。用一块夹板装上油墨和纸张，使其在于25lbs的压力下，正在111℃的低温下，运转30秒钟，假如样张被粘住，注明这种油墨没有存正在激光顺应性。
2．枯燥和固化 存正在激光顺应性的油墨简直没有含或者只含有大批的蜡、树脂等因素，因此耐冲突性比拟低，因而，还需求对于印张停止上光等特别解决，从而固着油墨和色粉。为防止胶印油墨发僵硬化，印刷消费商需求经过重复试验，能力肯定准确的处方。采纳激光顺应性油墨印刷，印张需求相等长的枯燥和固化工夫，一般正在胶印机上印刷完的印张要通过24～72时辰后能力拿到数量印刷机上停止印刷。正在胶印进程中还应留意过分缩小喷粉的用量，由于数量印刷机对于此很迟钝。
3．纸张 从对于纸张湿度的请求来说，胶印与数量印刷简直是南辕北辙的。数量印刷关于适量的潮气尤为迟钝，枯燥、固化是反应印张品质的要害。内行们引荐了正在胶印进程中的最小油墨密度和最大润版液用量，这将无效预防纸张正在数量印刷进程中发作卷曲和皱褶。
用户该当依据数量印刷机的特点，来取舍纸张的类型和容量。数量印刷机用纸正常有以次多少个特性：含水量低，名义平滑，偏偏酸性。应过分防止运用那些名义毛糙的纸张，如名义凹凸没有平或者是纹路毛糙的承建物等，由于色粉很难摩擦正在那样的承建物名义。
DigitalMarket是一家特地需要共性化邮件和海报邮件的印刷商，其85%的活件都采纳了“预印刷”的承建物，即先用胶印印刷好一些专文，而后再用数量印刷机印刷可变消息。
施行副总经营JoelHoefle注释说：“咱们的指标是，力求使那些彩色、形式变迁的书体看上去就像是用胶印机印下去的一样。”该公司采纳富士施乐的DocuTech6135、6180、DocuColor和HPIndigo的press1000数量印刷机。为了到达现实的成效，他们严厉选择和测试新的承建资料，保持运用由数量印刷机打造商引荐的纸张。Hoefle补充说：“咱们还无比留意从纸张消费商这里理解其余数量印刷者选购了哪一类承建物，以及市面上眼前最受欢送的纸张有哪些，再不协助咱们做成准确的决议。”
4．裁切
正在将胶印机印刷完的印张转入数量印刷时，必需留意裁切操作。 切纸机的保护至关主要，锐利的刀片能缩小纸毛、纸屑，过多的纸毛将招致数量印刷机的发电机过热，纸毛还能够粘正在印张的专文全体，反应货物品质。于是，裁纸刀的抬起高低应尽能够小，以预防坐落顶板的纸张被刀架带下。同声，要确保纸垛的失调。提议最好将胶印机印完的印张先寄存半天，而后再停止数量印刷或者裁切等加工。
5印品的贮存 贮存印品时，应防止包装过紧，预防纸张旁边卷曲。假如工夫答应，最好将印品放上10天内外，待油墨充足固化后再运用。现实的印品贮存条件是绝对于湿度50%，条件量度39℃。
数量印刷技巧
1．关于那些需求采纳胶印和数量印刷相联合的形式印刷的样张，基于色粉的印刷又有了不值思忖的中央。
2．应使采纳数量印刷机印刷的图像或者文字间隔样张旁边0125英寸～025英寸，防止墨粉涌现裂纹。
3．过分防止正在胶印油墨上叠印数量印刷墨粉，由于墨粉正在胶印油墨上的附着性没有强，假如定然要采纳这种形式，胶印的图像最好用网目调图像。
4．正在数量印刷图像和胶印预印刷的海域要留出剩余的时间，以顺应正在印刷进程中的各族变迁要素，同声，应防止无须要的叠印。
5．正在数量印刷进程中，确保纸张为纵向。
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