为您提供的生产流程。缠绕膜是国内外流行的包装方式，很多人不了解缠绕膜是怎样制作出来的，缠绕膜厂家为大家介绍缠绕膜的制作工艺。
2007年以前缠绕膜以吹塑法为主，从单层发展到二层、三层等，因工艺条件限制，膜的厚度不均，拉力性能等比较差。2008年以后流延法开始兴起，流延法生产出的缠绕膜具有厚度均匀、透明度高、自粘性强等。现在大多缠绕膜厂家使用流延法生产工艺。单层流延法做不到单面粘，应用领域受限。而且单、双层流延法在选材上没有三层的广，配料成本高，现在主流的是三层共挤的缠绕膜。
优质的缠绕膜具有透明度高、纵向拉伸率高（一般在200%-500%之间）、屈服点高、横向撕裂强度高、穿刺性能好等特点。
下面带来缠绕膜的生产工艺。
首先是配料（主流原料为LDPE高密聚乙烯）的热融化，从热熔机流出原料，经机头时挤压。在下膜安装机上流延至冷却辊，在冷却辊上飞速旋转，保证缠绕膜的厚度均匀，通过链条带动初膜向下膜机前行，这期间应有专人检测膜宽，防止破损摸和废料膜的产出。下膜机在运输初膜到上膜机时，应保证速度平稳，并及时调整所需膜的张力。上膜机一般安装有卷轴，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊，在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置。当产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。
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