弯管弯曲回弹后成形半径问题的处理方法

弯曲回弹后成形半径问题的处理方法。弯管弯曲回弹后,其成形半径R′较模具半径R变大,这样就会引起弯管切点的变化。因此,弯管机弯管时应考虑由此引起的起弯点的变化。以EATONLEONARD公司为代表使用的方法是,利用数控管形测量机测出回弹的有关参数,再用计算公式计算出回弹后的成形半径,并使用此计算半径对起弯点进行修正。我们曾使用该公式处理起弯点,发现在弯曲小规格(如<3以下)的弯管时,误差虽然较大,但尚可使用;在弯曲较大规格的弯管时,（***）误差就特别大,使用效果不好。其同样是由于弯管时情况非常复杂以及材料性质和实际工况难以预计等原因,致使成形半径的理论计算公式难以满足实际需要造成的。

如果起弯点处理不好,则弯管成形精度难以保证,实施无余量弯管工艺时就会发生困难。为了解决这个问题,应该使用现代化测量仪器。以某台弯管机为对象,实际测出所求某批弯管弯曲回弹后的成形半径,以作为工艺上处理起弯点的依据。使用智能弯管测量仪能方便地获得弯管弯曲回弹后的成形半径,其测量计算原理见后面计算式。

这下大家对弯管这个产品的认识就更加的清楚了吧，更多有关和等方面的困惑就及时来关注吧！