电泳涂漆的处理方法是什么？电泳涂漆是六十年代初开始实用的涂漆新工艺。由树脂、颜料、助溶剂和水纪成漆液，漆基是具有狡基并被胺类中和的树脂，在水中离解成带负电荷的树脂基团。涂件作为阳极，金属板作为阴极。电泳时，树脂连同吸附的颜料拉子一起沉积在工件上，形成不溶于水的漆膜。这种方法的优越性在于生产效率高，适于连续生产，对形状复杂的工件也能获到完善的涂层，不使用易挥发的有机溶剂，劳动条件改善，无火警危险。因此，现已广泛地用于汽车、农机具、自行车、缝纫机、电机、电器等行业中。
但是，工件从电泳槽取出后，要用大是的水清洗才能进入烘房，被水冲走的涂料占所用涂料的15-50%，不仅造成资源的浪费，而且污染环境。
1965年，英国Pressed Slell公司首先提出用半透膜分离电泳涂料，透过水可作为水洗水再用。1967年这个公司提出了今夭广泛应用的水洗闭路循环体系。1968年，美国的PPG公司把反渗透和超滤结合起来用于电泳涂料的回收。实际应用的例子是1970年8月，英国Food Motor公司把Dorr-Oliver公司的组件用于汽车涂漆工程。1971年4月，在芝加哥召开的电涂讨论会上，详细地介绍了PPG公司和Abcor公司把超滤法用于电泳涂漆工程的实施例子，在全世界电涂行业产生了巨大的影响。
日本1971年开始把超滤用于汽车车身的电泳涂漆工程，1974年用反渗透法对酸铝材的电泳涂漆实现了闭路水洗。我国1975年开始把超滤技术用于汽车涂漆废水处理，1977年广州第一电器厂也采用这种技术。
大家对于电泳涂漆废水的处理方法应该不是很陌生，今天我们再为您拓展一下相关知识，为大家介绍的是,的（方法知识），跟随我们一起看一下吧。