1、由高级单片机自动控制，触摸键盘操作舒适，按键寿命＞20000次，对测量条件造成的偏差可进行补偿修正，分辨率高。
2、数码管显示，送样机构采用电子开关，可靠性更高。
3、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，根据温度自动控制搅拌和静化装置，与传统控制器相比可延长3倍硅碳管的使用寿命，自动判断滴定终点，自动开关电解，且不会出现过电解现象。
4、可由面板进行仪器校准设置。
5、自由设置送样时间及预置温度。
6、采用进口霍尔元件控制送样位置。
定硫仪操作规程
１、将电源打开，仪器自动升温，当温度升到８5０至900度时仪器报警，气泵搅拌自动打开，这时将电解液吸入电解池内，调节搅拌转速后将流量控制在０.８至１.２毫升，再保证气路密闭后，就可以作废样了。在瓷舟内挖些煤样覆盖三氧化钨(分析纯)，放入炉体口，选择试样重量按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体，这样连续作上两三个废样，当含硫量计数时打印机自动打印结果,仪器就可以作样了。
２、用瓷舟称取５０±0.5毫克煤样放入炉体口，输入样重后按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动记数，实验完毕后仪器自动打印结果。
3、仪器标定
在做样前，选择标定系统进入后将标准值输入，这时称量50±0.5毫克标煤，覆盖三氧化钨放入炉体口，输入样重后按确认键再按右键仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动计数，实验完毕后仪器自动打印结果。如结果不在标准值误差范围以内，选择标定系统进入后选择标定，按中间键显示数据已存入，退出系统标定，标定结束。
故障排除:
1、打开电源后,仪器报警不停
故障排除，将上盖打开,观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机， 送样块回到原始位置后故障排除.
如送样块在原始位置,再检查原始开关是否损坏和联线是否断开.
2、打开电源后,炉体不升温?
故障排除, 检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险。再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开, 再检查固态继电器是否损坏。
3、做样时结果偏低，煤样烧不透?
故障排除：①检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如没反映,则应检查乳胶管连接处是否断裂或皮塞是否松动；②电解池内熔板是否堵塞；③电解液是否应该更换；④炉体内异径管是否断裂。(如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染!）