“社会是个大机器,每个人都应该积极投身社会建设,不让自己成为落后的薄弱环节。”50年代至今,雷锋的“帽”精神代代相传,世人深受鼓舞。而如今,武汉的肖金安,用自己的智慧与钻研演绎了新版“螺丝帽”精神:二十年如一日,投身金属材料领域,运用自己的专利智慧数次改进影响系统可靠性的薄弱环节。而往往就是技术改良的一小步,推动了工业发展的一大步。
这时候,一个几十年的世界难题也被抛到了肖金安面前。有个传统工艺环节是在镀锌管上车螺纹,全球大部分企业都是切削形成,十天半月要更换一次连接部分的接头,原因就是镀锌层被车掉了。酸雾的腐蚀不仅导致漏气漏水等资源浪费而且对车间员工造成安全隐患。
肖金安经过十几年的观察、研究、实验、改进,运用滚压管螺纹技术,为镀锌焊管滚压出管螺纹接头,有效地防止了接头的“跑、冒、滴、漏”,使接口更加“严、密、紧、实”,成功地解决了这个世界难题。
目前,该项目产品已与上海泛华公司合作,在上海浦东投入较大规模的工业化生产。除国内销售外,现已开始进入美市场,并以上海泛华紧固系统有限公司为专利权人申报了美国专利,为大规模进入美国市场打下了基础。
肖金安得意地说:“国内一些大厂花一百多万甚至几百万购买国外设备都不能解决薄壁管上滚螺纹,更不可能在镀锌焊管上滚螺纹。而我们做一台三千多元钱的管道连接外螺纹轴向滚丝机,比国外的天价设备效率高几倍。”
以利民之心改良传统工艺
肖金安一直在金属变形领域钻研,很快,又一个问题让他上了心。
圆盘、钢管等进工厂后大都要经过改制,在金属材料改制过程中不可避免的要重复酸洗、拉拔、校直等传统工艺,比如我国的宝钢、武钢及国内外知名企业都在沿用这一工艺,还有极少数贵族工厂用日本的铁喷、铁丸喷砂机除锈,除此以外别无他法。但这个传统环节不可避免地产生大量的酸雾污染,在肖金安曾经就职的工厂里,每年都有生产技术工人因酸雾污染死于喉癌,鼻咽癌,肺癌,给社会和家庭带来莫大的痛苦和损失。肖金安看在眼里急在心里,结合多年的相关经验,再通过无数次的试验,终于发明两项国家专利新技术:“金属材料去锈机”和“金属材料环型清理装置”。新技术的生产成本只有传统酸洗工艺的1/2,日本新型喷丸喷砂技术的1/5~1/10,为彻底在钢材冷加工行业抛弃酸洗工艺奠定了基础。肖金安的新技术很快引起许多企业的高度关注,他也为许多厂进行改造后去掉酸洗车间。之后一些厂家又提出更高要求:要求黑色金属表面要很好的光亮度。根据市场需求肖金安发明一种聚焦式金属材料环型清理装置,经济实用,其电能消耗为抛物式四分之一,噪音也仅为抛物式六分之一。
下一站,钢材生产新革命
对于一个永远保持思考状态的人来说,最完美的解决方案总是下一个。肖金安就是如此众所周知,无论轧制型材、拉制型材还是挤出型材,都需要进行矫直处理,增加一个矫直车间或者矫直工段不但浪费巨大的人力物力,而且对钢材造成新的静不定性及材料内部应力的紊乱。材料应力的不均绝大部分是由于我们依旧沿用十几年的旧工艺。为改变现状,根据长期实验,肖金安终于构思出利用浮法生产钢材的新工艺,“钢材内部呈均应力状态,这种状态是浮法生产得到的。”运用这种新工艺,不用酸洗,无须矫直,比矫直机矫过的材料更直挺,而且经多次高温和三百六十度超负荷卸力后,不变形,能够节约大量的宝贵钢材。总的来看,肖金安所有的发明出发点都是要让工人做起来舒心、顺手、安全、方便,在大幅度提高质量的前提下降低成本。而在实践中,肖金安实现了技术经济指标较之原来工艺的大幅提高,成功、迅速地转换为产品,并为社会带来实实在在的经济效益。肖金安回想这些年的专利研发投产经历时说:“如果用一句话表述我的发明经验和体会,那就是"锲而不舍,勤于思考,勇于创新,有所作为"。”