各加工的优缺点比较
加工是一种放电式加工。它是在加工过程中，工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电产生局部、瞬时的高温将金属进行切割。工业的不断进步，现如今摇臂钻床具有高熔点、高硬度、高韧性的新型材料不断涌现。同时，零件的结构形状愈发复杂。正因如此，电火花加工的发明适应了人们的这种需求，得到了广泛的应用。电火花加工比传统切削加工有以下优势：加工任意硬度、复杂型更高。
一、摇臂钻床加工优点
1. 可以加工难以用金属切削方法加工的零件，不受材料硬度、材料热处理状况的影响。
2. 工具电极和工件电极不直接接触，没有机械切削力，因此在制作工具电极不必考虑受力特性，工具电极可以做的十分微细，能进行微细加工和复杂工件加工。
3. 摇臂钻床加工时通过脉冲放电来切除金属材料的，而脉动电源的参数调整，可以在同样条件下，只是需要调整电极的参数即可以改变加工的精细程度。
二、摇臂钻床加工的缺点
1. 摇臂钻床加工效率低。用电火花加工适合于粗加工，不适合于精细加工。
2. 被加工的工件性质只能是导电体。
3. 摇臂钻床加工存在电极消耗。由于电极消耗通常发生在尖角边缘处，对成形精度有很大影响。为了达到一定的精度要求，旺旺需要多个电极的费用和更换电极的辅助时间。
4. 工件加工表面有变质层。初步研究表明被加工工件的表面的变质层需要进行清除才能使用。
5. 加工过程必须在工作液中进行。电火花加工放电必须在工作液中，否则会引起异常放电。